废塑料造粒机在造粒时有四种不同的切割方式。本文为您介绍它们。
干切
干切是指废塑料造粒机中挤出的条状物料立即被旋转刀片切成均匀长度的颗粒。然后颗粒由风机通过管道送至冷却筛分装置。
这种造粒方式适用于聚乙烯材料的混合与造粒。
水环切
水环切是指挤出机挤出的条状物料立即被旋转刀片切割成颗粒，并抛向附着在造粒机内壁高速旋转的水环。水流将颗粒带入脱水机进行脱水、干燥，然后送至物料冷却装置冷却，即得成品。
这种生产方式适用于聚烯烃材料的混合与造粒。
水下造粒
水下造粒是指PVC回收机挤出的条状物料立即进入水中冷却，然后切成颗粒。颗粒随后由循环水送至离心干燥机进行脱水和干燥。
这种造粒方式更适合双螺杆废塑料造粒机混合原料造粒，适用于大规模生产。
冷切粒
冷切粒是指物料经废塑料造粒机混合塑化后，从HDPE塑料回收机造粒机筒前端的模具挤出成塑料片状物料。先落入水槽冷却降温，再用切粒机切成颗粒。
这种挤出造粒生产方式适用于聚乙烯、聚丙烯、ABS和聚对苯二甲酸乙二醇酯原料的混合与造粒。
