Dây chuyền tạo hạt xốp EPS bao gồm năm máy đơn lẻ chính: máy nghiền nhựa xốp, máy đùn nhựa xốp, bể làm mát, máy cắt hạt EPS và thùng chứa. Đây là giải pháp nhựa được thiết kế để tái chế xốp EPS và sản phẩm đầu ra là hạt nhựa với công suất sản xuất 100-500 kg mỗi giờ.
Quy trình tạo hạt EPE có đôi chút khác biệt so với EPS, chúng tôi sẽ giới thiệu chi tiết cho bạn trong phần tiếp theo.
Những Loại Xốp Nào Có Thể Được Tạo Hạt?
Nhiều loại vật liệu xốp khác nhau có thể được tạo hạt, bao gồm polystyrene giãn nở (EPS), polypropylene giãn nở (EPP) và polyethylene giãn nở (EPE). Các loại xốp này thường bao gồm bông ngọc trai, thùng cách nhiệt, hộp xốp đựng thức ăn dùng một lần, đệm xốp, vật liệu đóng gói bằng xốp, chất độn xốp, v.v.
Bằng cách tạo hạt các loại xốp này, chúng có thể được biến đổi thành những hạt nhỏ, đồng nhất, dễ xử lý, lưu trữ và tái sử dụng hơn trong sản xuất các sản phẩm mới.
Sản phẩm đầu ra - Hạt nhựa xốp
Dây chuyền tái chế polystyrene giãn nở xử lý vật liệu xốp thải thành hạt nhựa chất lượng cao. Hạt EPE và EPS có nhiều ứng dụng rộng rãi và có thể được tái sử dụng để sản xuất nhiều loại vật liệu đóng gói, vật liệu cách nhiệt, vật liệu độn, v.v.
Quy trình tạo hạt từ xốp EPS
Bước đầu tiên của quá trình tạo hạt EPS là nghiền. Do kích thước lớn của khối xốp EPS, cần phải nghiền nhỏ trước khi đưa vào máy tạo hạt. Các khối xốp đã nghiền được vận chuyển qua đường ống lên phễu chứa, sau đó vào máy tạo hạt xốp để đảm bảo nguyên liệu đi vào quy trình tạo hạt một cách ổn định.
Bước thứ hai trong quy trình tái chế xốp là đưa các khối xốp đã nghiền vào máy tạo hạt xốp để tạo hạt. Tại đây, xốp được nung chảy và đùn thành các dải nhựa.
Bước thứ ba là đưa dải nhựa đã được đùn vào bể nước làm mát để hạ nhiệt và định hình. Dải nhựa đùn ra còn quá nóng và mềm để cắt, do đó cần phải làm nguội trước.
Bước thứ tư là cắt các dải nhựa đã được làm nguội thành các hạt nhựa có kích thước đồng đều bằng máy cắt hạt nhựa. Cuối cùng, các hạt nhựa được đưa vào thùng chứa.
Quy trình tạo hạt xốp EPE
Khác với quá trình tạo hạt EPS, vật liệu EPE có thể được đưa trực tiếp vào máy tạo hạt, bởi vì vật liệu EPE mềm hơn và máy tạo hạt xốp EPE được trang bị bộ phận cấp liệu để băm nhỏ. Các bước tiếp theo tương tự như quy trình tạo hạt EPS, các dải nhựa dài được đùn ra từ máy tạo hạt sẽ được làm nguội và cắt thành các hạt nhỏ.
Video dây chuyền tạo hạt xốp EPE EPS
Máy Nén Xốp EPS Được Khuyến Nghị
Bản chất nhẹ và có khả năng giãn nở của vật liệu xốp EPS khiến chúng chiếm một lượng lớn không gian trong quá trình tái chế và lưu trữ xốp. Đây cũng là một vấn đề lớn trong tái chế xốp EPS. Để giải quyết vấn đề này, chúng tôi khuyến nghị sử dụng máy nén xốp chuyên dụng. Máy nén vật liệu xốp và giảm thể tích của chúng, từ đó giảm chi phí lưu trữ và vận chuyển.
Shuliy có thể cung cấp hai loại máy nén xốp khác nhau để bạn lựa chọn: máy nấu chảy xốp và máy nén xốp. Cả hai đều thực hiện cùng một chức năng là nén xốp và giảm thể tích. Sự khác biệt là một loại cần nhiệt và loại kia là nén vật lý thuần túy.
Mô tả về dây chuyền tạo hạt tấm xốp polystyrene
| Xuất xứ | Trung Quốc |
| Thương hiệu | Shuliy |
| Công suất | 100-500kg/h |
| Bảo hành | 1 năm |
| Thiết bị cốt lõi | Máy nghiền xốp, máy tạo hạt xốp |
Ngoài tạo hạt, chúng tôi còn cung cấp các giải pháp tái chế EPS khác. Ví dụ, EPS được nấu chảy và đùn thành khối thỏi bằng máy tái chế EPS nóng chảy, hoặc xốp EPS được nén thành khối bằng máy ép xốp. Cả hai phương pháp đều hiệu quả trong việc giảm thể tích xốp EPS để lưu trữ, vận chuyển và xử lý tiếp theo. Công ty chúng tôi có thể cung cấp giải pháp phù hợp cho nhu cầu của bạn và cung cấp dịch vụ tùy chỉnh để đảm bảo đáp ứng các yêu cầu cụ thể của bạn.
Yêu cầu báo giá dây chuyền tạo hạt xốp EPS
Chúng tôi có nhiều năm kinh nghiệm và đội ngũ chuyên gia để tùy chỉnh các giải pháp tái chế, giúp bạn đạt được mục tiêu phát triển bền vững. Nếu bạn có các loại nhựa khác muốn tái chế, vui lòng liên hệ với chúng tôi để được tư vấn máy tái chế phù hợp.
