Atık plastik peletleme makinelerinde peletleme sırasında dört farklı kesme türü vardır. Bu blog yazısı bunları size tanıtıyor.
Kuru kesme
Kuru kesme, atık plastik peletleme makinesindeki ekstrüde edilmiş şerit malzemenin dönen bıçaklar tarafından hemen eşit uzunlukta peletler halinde kesilmesi anlamına gelir. Peletler daha sonra fan tarafından boru aracılığıyla soğutma ve eleme cihazına gönderilir.
Bu peletleme türü, polietilen malzemelerin karıştırılması ve peletlenmesi için uygundur.
Su halkası kesme
Su halkası kesme, ekstrüderden çıkan şerit malzemenin dönen bıçak tarafından hemen granüller halinde kesilmesi ve peletleyicinin iç duvarına yüksek hızda dönen su halkasına atılması anlamına gelir. Su akışı daha sonra peletleri su ayırıcıya götürerek dehidrasyon ve kurutma yapar ve ardından soğutma için malzeme soğutma cihazına gönderir, yani bitmiş ürün elde edilir.
Bu üretim yöntemi, poliolefin malzeme karıştırma ve peletleme için uygundur.
Sualtı peletleme
Sualtı peletleme, PVC geri dönüşüm makinesinden ekstrüde edilen şerit malzemenin hemen suya girerek soğutulması ve ardından peletler halinde kesilmesi anlamına gelir. Peletler daha sonra sirkülasyon suyu ile santrifüjlü kurutucuya gönderilerek dehidrasyon ve kurutma yapılır.
Bu peletleme türü, daha büyük seri üretim için çift vidalı atık plastik peletleme makineleri hammadde karıştırma peletleme için daha uygundur.
Soğuk kesme pelet
Soğuk granül, atık plastik peletleme makinesi tarafından karıştırılıp plastikleştirildikten sonra malzemenin HDPE plastik geri dönüşüm makinesi granülatör namlusunun önündeki kalıptan plastik pul malzemesi haline gelmesini ifade eder. Önce soğutma havuzuna düşerek rulo sıcaklığını düşürür, ardından peletleyici ile peletler kesilir.
Bu ekstrüzyon peletleme üretim yöntemi, polietilen, polipropilen, ABS ve polietilen tereftalat hammadde karıştırma ve peletleme için uygundur.
