Линия по переработке терморазрывного алюминия

В связи с быстрой заменой алюминиевых окон и дверей на объектах сноса, в ходе ремонтных работ и на перерабатывающих предприятиях образуется большое количество лома терморазрывного алюминия. По сравнению с обычными алюминиевыми профилями, терморазрывной алюминий содержит пластиковые термовставки и смешанные неметаллические материалы, что усложняет его переработку.

Наша линия по переработке терморазрывного алюминия специально разработана для дробления и сепарации этого сложного материала. Полная производственная линия включает в себя:

• Шредер для металла
• Дробилку для металлолома
• Сепаратор вихревых токов
• (Опционально) Машину для сухой полировки металла

Данное решение ориентировано на эффективное измельчение, качественное отделение цветных металлов и повышение ценности вторичного сырья.

Что такое терморазрывной алюминий?

Терморазрывные алюминиевые профили широко применяются в энергоэффективных окнах и дверях. Они сочетают алюминиевый сплав с изоляционными вставками для улучшения теплоизоляционных свойств.

После демонтажа такой лом обычно содержит:

• Алюминиевые профили
• Пластиковые термовставки
• Резиновые и уплотнительные материалы
• Мелкую металлическую фурнитуру

Поэтому для достижения чистого разделения и высокого процента извлечения требуется профессиональная система дробления и сортировки.

Обзор процесса линии рециклинга терморазрывного алюминия

1. Шредер для металла – первичное измельчение

Первым этапом является шредер для металла, который выполняет разрыв и срез для уменьшения размера крупногабаритных материалов.

Ключевые особенности:

• Высокая разрывная и режущая сила
• Подходит для крупных алюминиевых профилей и смешанного лома
• Доступно несколько моделей в зависимости от требований к производительности
• Многофункциональная конструкция шредера для различных материалов

Предварительно уменьшая размер материала, шредер подготавливает его к дальнейшему дроблению и повышает общую эффективность линии.

2. Дробилка для металла – вторичное дробление до однородного размера

После измельчения материал поступает в дробилку для лома металла для вторичного дробления.

Принцип работы:

• Молотки многократно ударяют по материалу
• Конечный размер на выходе: примерно 3–10 см
• Форма на выходе: небольшие куски или мелкие шарообразные частицы

Этот этап обеспечивает достаточное структурное разделение алюминия и неметаллических компонентов, создавая лучшие условия для следующей стадии сепарации.

3. Сепаратор с вихревыми токами – сепарация цветных металлов

Сепарация алюминия вихревыми токами (также известная как сепаратор меди и алюминия или сепаратор цветных металлов с вихревыми токами) — это новый тип автоматического оборудования для сортировки металлов и неметаллов.

Основные преимущества:

• Отличные показатели сепарации для немагнитных металлов
• Автоматическое отделение цветных металлов от неметаллических материалов
• Подходит для алюминия, меди и других цветных металлов
• Стабильная работа и регулируемые параметры сепарации

В линии переработки терморазрывного алюминия эта машина эффективно отделяет алюминий от пластика и других неметаллических примесей, значительно повышая чистоту металла и его ценность для вторичной переработки.

4. Дополнительное оборудование: станок для сухой полировки металла

Для заказчиков, которым требуется более высокое качество поверхности извлеченных металлов, в конце линии переработки алюминиевых терморазрывных профилей может быть установлен станок для сухой полировки металла.

Область применения:

• Металлические детали
• Обгоревшие железные материалы
• Дробленый лом
• Цветные металлы и неметаллические компоненты

Функции:

• Снятие заусенцев
• Удаление ржавчины
• Скругление кромок
• Глянцевая полировка

Этот станок для переработки металла особенно подходит для средних и относительно крупных деталей, включая легко деформируемые заготовки. После полировки:

• Сохраняется исходная размерная и геометрическая точность
• Шероховатость поверхности может быть улучшена на 1–2 класса

Этот этап помогает улучшить внешний вид и повысить добавленную стоимость переработанных металлических материалов.

Видео работы линии рециклинга алюминия с терморазрывом

Почему стоит выбрать этот завод по рециклингу алюминия?

Вместо покупки отдельных станков по отдельности многие клиенты предпочитают комплексное решение для рециклинга, которое гарантирует:

• Согласованную конструкцию оборудования
• Соответствие производительности между станками
• Стабильное и непрерывное производство
• Повышенная эффективность сепарации
• Лучшая экономическая отдача от переработанного алюминия

Мы предлагаем индивидуальные конфигурации на основе:

• Состояния исходного сырья
• Требуемой производительности
• Требований к чистоте конечного продукта
• Планировки завода

Подходящие материалы для линии дробления и сортировки алюминиевого лома

Хотя линия разработана для терморазрывного алюминия, она также подходит для:

• Лома алюминиевых профилей
• Смешанные цветные металлы
• Дробленые металлопластиковые композиты
• Промышленный алюминиевый лом

Свяжитесь с нами для получения расценок на оборудование для переработки алюминиевого лома

Линия рециклинга терморазрывного алюминия объединяет измельчение, дробление и сепарацию вихревыми токами в единое и практичное решение. Эффективно уменьшая размер материала и отделяя цветные металлы от неметаллических компонентов, она помогает заводам по переработке повысить чистоту алюминия и общую рентабельность.

Если вы планируете модернизировать процесс переработки алюминия или построить новый проект по рециклингу терморазрывного алюминия, обращайтесь к нам за индивидуальной конфигурацией и техническим предложением.