Полностью автоматическая линия по производству резиновой крошки

Наша полностью автоматическая линия по производству резиновой крошки специально разработана для переработки отработанных шин диаметром до 1200 мм. Она позволяет перерабатывать шины в резиновую крошку фракцией 1–5 мм или резиновую пудру 10–40 меш с чистотой до 99%.

Вся линия полностью автоматизирована и включает этапы измельчения шин, отделения металлокорда, воздушной сепарации текстильного корда и финального грохочения, что обеспечивает стабильную и эффективную работу. Благодаря широкому диапазону производительности от 80 кг/ч до 2300 кг/ч, система подходит для проектов по переработке шин различного масштаба. Она отличается высокой адаптивностью и возможностью регулировки выходных характеристик, что делает ее идеальным решением для таких отраслей, как производство резиновой плитки, покрытий для беговых дорожек и регенерата.

Диапазон сырья и готовой продукции

Тип сырья: Отработанные шины диаметром ≤1200 мм (легковые шины, шины для легких грузовиков)

Готовая продукция:

• Резиновая крошка: Размер частиц может регулироваться в пределах 1–5 мм
• Резиновая пудра: Стандартная тонина помола от 10 до 40 меш (чем выше номер меш, тем мельче пудра); возможно измельчение до 60 меш по запросу

Резиновая пудра обладает высокой чистотой до 99% и широко используется в производстве резиновых покрытий для беговых дорожек, напольной плитки, ударопрочных материалов и регенерата.

Мы предлагаем три варианта конфигурации

Для удовлетворения различных условий сырья и бюджетных требований мы предлагаем три варианта конфигурации линии по производству резинового порошка. Основные различия заключаются в этапах предварительной обработки. Независимо от того, является ли сырье целыми шинами, шинными блоками или просто разрезанными шинами, мы можем предложить подходящую комбинацию оборудования.

Все три решения имеют одинаковые процессы на последующих этапах измельчения, помола и просеивания, что обеспечивает высокую чистоту резинового порошка и контролируемый размер частиц. Заказчики могут выбрать наиболее подходящее решение, исходя из своих реальных потребностей, а мы также поддерживаем индивидуальную компоновку линии и функциональные конфигурации.

Основное оборудование линии по производству резиновой крошки

Борторезка для шин

Используется для извлечения бортовой проволоки из боковин изношенных шин, что облегчает последующую резку и измельчение, а также снижает износ другого оборудования.

Шинорезательная машина

Разрезает отработанные шины на три части, удобные для обработки, и повышает эффективность измельчения.

Шинорезательная машина и съемник бортовых колец

Наружный борт шины (включая стальное проволочное кольцо) удаляется, а каркас отрезается, что позволяет выполнить две операции предварительной обработки на одной машине.

Станок для удаления проволоки из шин

Отделение стальных проволок в наружном ободе шины, извлечение металлов и повышение чистоты резиновой крошки.

Шредер для шин

Измельчает цельные шины или куски шин в мелкую резиновую крошку, являясь ключевым этапом перед тонким помолом.

Мельница для резиновой крошки

Дополнительно измельчает резиновые гранулы в мелкий резиновый порошок в соответствии с требуемым размером ячейки сита. Этот этап включает магнитную сепарацию для удаления тонкой проволоки.

Сепаратор волокна

Использует методы воздушной сепарации для удаления нейлоновых волокон и других легких примесей из резиновой крошки, повышая чистоту конечного продукта.

Видеообзор

Мы подготовили видео работы полностью автоматизированной линии по производству резиновой крошки, демонстрирующее весь процесс — от дробления шин до выхода готовой крошки.

Ключевые особенности и преимущества

Высокий уровень автоматизации: Вся линия поддерживает непрерывную работу, снижая потребность в ручном труде

Широкий диапазон производительности: Производительность одной линии составляет от 80 кг/ч до 2300 кг/ч

Высокая чистота продукта: Эффективное отделение стальной проволоки и волокна обеспечивает чистоту резиновой крошки до 99%

Регулируемый размер частиц: Совместимость с различными ситами для удовлетворения разнообразных требований к продукции

Низкое энергопотребление и простота обслуживания: Продуманная конструкция оборудования обеспечивает легкое техническое обслуживание и уход

Индивидуальные решения: Доступны разработка компоновки, корректировка решений и удаленная техническая поддержка

Технические параметры линии по производству резиновой крошки

Если у вас есть дополнительные вопросы технического или инвестиционного характера, касающиеся линии по производству резиновой крошки, пожалуйста, свяжитесь с нами. Мы предоставим вам подходящие решения и подробную информацию.