Recycling-Machine

Машина для мойки ПЭТ-флексы

Машины для мойки ПЭТ-флексы, также называемые пластиковыми флотационно-осадительными ваннами, выполняют две основные задачи. Первая — очистка: удаление грязи, жира и других загрязнений с поверхности хлопьев пластиковых бутылок, чтобы восстановить их чистоту. Вторая — разделение.

Машины для мойки ПЭТ-флексы, также называемые флотационными ваннами для разделения в воде, выполняют две основные задачи. Первая — очистка: удаление грязи, жира и других загрязнений с поверхности пластиковых бутылочных хлопьев, чтобы восстановить их чистоту. Вторая — сепарация.

В процессе мойки разделение в флотационной ванне основано на различиях в материале крышек: с помощью физических методов отделяются крышки из ПП (полипропилена) от ПЭТ-флексы.

Особенности флотационного разделения в воде

Универсальная способность к сепарации

Флотационная ванна эффективно отделяет не только ПЭТ-флексу от ПП-крышек, но и играет ключевую роль в переработке ПП и ПЭ, удаляя примеси из материалов.

Точный контроль содержания полиолефинов

Ванна спроектирована для строгого контроля содержания полиолефинов, обеспечивая снижение их уровня до ≤200–300 мг/кг, что соответствует стандартам высококачественной переработки.

Увеличенная глубина и высота

Модернизированная машина для мойки ПЭТ-флексы предотвращает оседание легких хлопьев и их вынос при выгрузке крышек за счет увеличения глубины и высоты, что улучшает качество сепарации и чистоту флексы.

Оснащение лопастными колесами

Некоторые модели оснащены лопастными колесами, которые эффективно продвигают материал вперед, одновременно перемешивая и очищая его. Эта функция повышает эффективность ванны и обеспечивает тщательную промывку.

разделение пластиковых отходов в ваннах флотации

ванна флотации — разделение пластиковых отходов в ваннах флотации

Важность машины для мойки ПЭТ-флексы

Машина для мойки ПЭТ-бутылок играет ключевую роль в линиях переработки пластиковых бутылок, ее важность в основном отражается в следующих аспектах:

1. Очистка загрязнений на ПЭТ-флексе
На поверхности отходов ПЭТ-бутылок присутствуют различные загрязнения, жир, пыль и другие примеси. Эти загрязнители влияют на качество повторного использования ПЭТ-флексы. Машины для мойки ПЭТ-флексы эффективно удаляют эти загрязнители и обеспечивают чистоту флексы с помощью замачивания, ополаскивания, механического трения и других методов.

2. Отделение хлопьев ПЭТ-бутылок от крышек ПП
Благодаря разной плотности хлопьев ПЭТ-бутылок и крышек ПП-бутылок (ПЭТ тонет в воде, а ПП всплывает на поверхность), баки флотации могут использовать это свойство для полного разделения двух материалов. Это не только повышает чистоту извлекаемого материала, но и способствует гладкости последующей обработки.

Бак горячей промывки — Крышки ПП и ПЭ, всплывающие на поверхность воды

Машина горячей промывки хлопьев ПЭТ — Крышки ПП и ПЭ, всплывающие на поверхность воды

3. Повышение эффективности переработки:
Чистые и аккуратные хлопья ПЭТ-бутылок можно использовать для повторного производства новых ПЭТ-изделий, таких как бутылки, волокна и т.д. Благодаря обработке в машине для промывки хлопьев ПЭТ эффективность повторного использования отходов ПЭТ-бутылок может быть максимально увеличена, что снижает потребность в первичном сырье.

Принцип работы бака флотации для пластика

Машина для мойки ПЭТ-флексы отделяет крышки из ПП методом флотационной сепарации. Плотность ПП-крышек меньше плотности воды, а плотность ПЭТ-флексы — больше.

В ванне флотации, когда измельченные пластиковые бутылки попадают в воду, ПП-крышки всплывают на поверхность, так как их плотность меньше плотности воды, а ПЭТ-флекса опускается на дно, поскольку ее плотность больше. Это самый простой и эффективный способ разделения.

На дне ванны флотации установлено шнековое устройство, которое подает ПЭТ-флексу, осевшую на дно, на следующий этап мойки.

Машина для мойки ПЭТ-флексы — Шнековый узел на дне ванны флотации

Ванна флотации пластика — Шнековый узел на дне ванны флотации

Количество ванн флотации для разделения пластика

Количество ванн флотации в линии переработки ПЭТ-бутылок может регулироваться в зависимости от производительности и степени загрязнения материала.

Для линии мойки ПЭТ-бутылок производительностью 500 кг/ч обычно устанавливают два разделительных бака. Первый бак, расположенный после дробилки ПЭТ-бутылок, служит для отделения ПЭТ-хлопьев от крышек. Второй бак, установленный после бака горячей мойки, в основном используется для ополаскивания. Он помогает дополнительно очистить хлопья от загрязнений и моющих средств, попавших из горячей мойки, обеспечивая поддержание pH в заданном диапазоне.

Для линий рециклинга производительностью 1000 кг/ч рекомендуется устанавливать две машины мойки ПЭТ-хлопьев после машины горячей мойки. Такая конфигурация обеспечивает оптимальную эффективность очистки и сепарации, особенно для высокопроизводительных операций.