Search

    Линия мойки ПЭТ-бутылок: переработка различных бутылок

    Линия мойки ПЭТ-бутылок: переработка различных бутылок

    Линия мойки ПЭТ-бутылок — это комплексная линия рециклинга, состоящая из нескольких основных машин, таких как дробилка пластиковых бутылок для воды, машина для удаления этикеток, машина для мойки пластиковых хлопьев, машина для обезвоживания пластика и т. д. Ее основная функция — превращать отходы переработанных пластиковых бутылок в чистые ПЭТ-хлопья с помощью ряда процессов. Для различных типов пластиковых бутылок и потребностей в переработке компания Shuliy может разработать индивидуальное решение, соответствующее вашим конкретным требованиям по переработке бутылок.

    Оборудование для переработки ПЭТ-бутылок

    Зачем перерабатывать ПЭТ-бутылки?

    Переработка ПЭТ-бутылок приносит прямую экономическую выгоду как переработчикам, так и производителям. Переработчики могут продавать полученные ПЭТ-хлопья производителям с прибылью. Для производителей использование переработанных ПЭТ-хлопьев вместо нового сырья позволяет значительно снизить затраты на сырье, особенно экономя средства при массовом производстве. Далее мы расскажем, как перерабатывать ПЭТ-бутылки.

    Процесс производства ПЭТ-хлопьев

    • Удаление этикеток: удаление этикеток с поверхности ПЭТ-бутылок.
    • Дробление: ПЭТ-бутылки без этикеток измельчаются на мелкие кусочки.
    • Отделение крышек от хлопьев: более легкие крышки отделяются от более тяжелых хлопьев с помощью технологии флотации и седиментации.
    • Горячая мойка: использование горячей воды для промывки кусочков бутылок с целью удаления масла и остатков.
    • Фрикционная очистка: дополнительная фрикционная очистка обеспечивает полное удаление загрязнений.
    • Ополаскивание: ополаскивание чистой водой для удаления моющих средств и остаточных примесей.
    • Сушка: наконец, очищенные хлопья бутылок сушат для получения сухих ПЭТ-хлопьев.
    Линия мойки ПЭТ-бутылок

    Сырье для завода по переработке ПЭТ-бутылок

    Основным сырьем для линии мойки ПЭТ-хлопьев являются использованные ПЭТ-бутылки, такие как бутылки для минеральной воды, напитков, колы, молока, пластиковые контейнеры и т.д. Сплюсованные кипы пластиковых бутылок необходимо разрыхлить с помощью кипоразбивателя перед дроблением. Эти бутылки собираются, сортируются, а затем обрабатываются на линии рециклинга пластиковых бутылок. Конечным продуктом этого процесса являются чистые ПЭТ-хлопья.

    Высококачественные ПЭТ-хлопья

    Цвет ПЭТ-хлопьев и качество конечного продукта влияют на его цену. Чем выше степень очистки и переработки, тем меньше примесей и тем выше цена ПЭТ-хлопьев, причем высококачественные прозрачные хлопья обычно дороже цветных.

    Хлопья, производимые нашей линией по переработке ПЭТ-бутылок, соответствуют стандартам по сухости, характеристической вязкости, уровню pH и содержанию примесей.

    Описание линии по переработке ПЭТ-бутылок

    Линия мойки ПЭТ-бутылок состоит из нескольких отдельных машин, каждая из которых выполняет свою функцию, и они работают совместно, обеспечивая полный цикл переработки и очистки пластиковых бутылок.

    Машина для удаления этикеток с ПЭТ-бутылок

    Удалитель этикеток с ПЭТ-бутылок

    Машина для удаления этикеток оснащена несколькими твердосплавными лезвиями внутри, которые удаляют 98% ПВХ-этикеток, снижая содержание ПВХ в ПЭТ-хлопьях.

    Линия мойки ПЭТ-хлопьев

    Дробилка для ПЭТ-бутылок

    Следующим этапом стало использование дробилки для ПЭТ-бутылок для измельчения пластиковых бутылок на куски после удаления этикеток. После серии процессов очистки эти хлопья становятся конечным продуктом, который нам нужен, — вторичными хлопьями из пластиковых бутылок.

    ванна флотации пластика

    Ванна флотации пластика

    Флотационное разделение пластика использует плотность для отделения хлопьев ПЭТ-бутылок от крышек из ПП. Хлопья бутылок тонут и транспортируются на следующий процесс, а крышки всплывают и удаляются.

    машина горячей мойки ПЭТ-хлопьев

    Ванна горячей мойки

    Ванна горячей мойки отмывает пластиковые флексы с помощью горячей воды и химического моющего средства. Это эффективно удаляет грязь, жир, остатки и другие загрязнения с поверхности пластиковых хлопьев, обеспечивая их чистоту.

    фрикционная мойка

    Фрикционная моечная машина

    Фрикционная мойка удаляет примеси и остатки химических моющих средств с поверхности флексы, обеспечивая соответствие стандартам вторичной переработки пластиковых хлопьев.

    машина для обезвоживания пластика

    Сушилка для пластиковых хлопьев

    Данная машина для обезвоживания пластика удаляет 95–98% воды, а при использовании сушильных труб на выходе влажность можно дополнительно снизить до 0,5–1%.

    Видео линии мойки ПЭТ-бутылок

    https://youtu.be/YKWjGu2Njyg
    3D-видео линии мойки ПЭТ-бутылок производительностью 1000 кг/ч

    Часто задаваемые вопросы о линии переработки пластиковых бутылок

    Каков диапазон производительности завода по переработке пластиковых бутылок?

    Стандартная производительность данной линии мойки ПЭТ-бутылок составляет от 500 кг/ч до 6000 кг/ч.

    Какие требования к площади помещения для этой производственной линии?

    От 500 до 1000 квадратных метров. Производственные линии с большими объемами требуют большей площади.

    Как установить оборудование для переработки ПЭТ-бутылок?

    Мы предлагаем онлайн-инструктаж или помощь в установке на месте.

    В какие страны было экспортировано оборудование?

    Наша линия мойки ПЭТ-бутылок была экспортирована в Нигерию, Южный Судан, Мозамбик, Конго, Кению, Танзанию, Ирак, Саудовскую Аравию и другие страны.
    машина для переработки пластиковых бутылок
    линия переработки пластиковых бутылок
    Завод по переработке ПЭТ-бутылок

    Преимущества линии мойки ПЭТ-бутылок Shuliy

    • Получаемые хлопья ПЭТ-бутылок отличаются высоким качеством и могут использоваться непосредственно в производстве пластиковых изделий.
    • Вся линия мойки ПЭТ-бутылок поддерживает индивидуальную конструкцию, что позволяет гибко адаптироваться к планировке завода и производственным потребностям заказчика.
    • Благодаря высокой степени автоматизации, для линии производительностью 1000 кг/ч требуется всего 6-8 операторов, что значительно снижает затраты на рабочую силу и повышает эффективность производства.

    Демонстрация проектов по переработке

    Клиенты из Мозамбика, Конго и Кении приобрели линии мойки ПЭТ-бутылок в нашей компании. Они сталкивались с трудностями при переработке отходов пластиковых бутылок. Наша машина для переработки пластиковых бутылок предоставила им устойчивое решение, которое помогло решить эту проблему.

    Related Articles

    News