当社の半自動廃タイヤリサイクルプラントは、コストパフォーマンスに優れたタイヤリサイクルソリューションです。直径1200mmまでの各種タイヤに対応可能です。タイヤ切断、スチールワイヤー分離、破砕、磁選、繊維分離といった複数の工程を経て、1～5mmサイズのゴム粒、または10～40メッシュのゴム粉を安定して生産でき、最終製品の純度は最大99%に達します。
本生産ラインは柔軟な設計と適度な設置スペースが特長で、中小規模のリサイクル事業や初期投資案件に特に適しています。
お客様の原料の種類、処理能力の要件、最終製品の用途に応じてリサイクルソリューションをカスタマイズし、より高いリサイクル効率と優れた投資収益の実現を支援いたします。
投入原料
- 乗用車用タイヤ
- トラック用タイヤ
- 軽作業用OTRタイヤ
- 直径1200mm未満のその他使用済みタイヤ
最終ゴム粉の純度と生産性を高めるため、タイヤはあらかじめ一部の不純物（シルトなど）が除去されていることが望ましいです。
最終製品
- ゴム粒
粒径範囲：約1～5mm。スポーツフィールド、マット、人工芝の充填材などの分野に適しています。
- ゴム粉
粒度範囲：10～40メッシュ。再生ゴムの製造、ゴム製品の製造、アスファルト改質など、幅広い産業で使用されています。
- スチールワイヤー
ビード部やカーカスから分離されたスチールワイヤーは、製鋼原料としてリサイクルされるか、そのまま販売することができます。
- 繊維
選別設備により分離され、それぞれを個別に回収するか、必要に応じて処分することができます。
半自動廃タイヤリサイクルプラントにはどのような設備が含まれますか？
標準的な半自動廃タイヤリサイクルプラントは、通常以下の設備で構成されています。
- タイヤサイドウォールカッター：リムを含むタイヤのサイドウォールを除去します。
- タイヤストリップカッター：ビードを除去したタイヤを、一定幅のゴムストリップに切断します。
- タイヤブロックカッター：ゴムストリップをさらに小さなブロック状に切断します。
- スチールワイヤー分離機：切断されたビードを専門に処理し、ゴムとスチールを分離します。
- ゴム粉砕システム：粉砕、選別、磁選システムを含みます。
- 繊維分離機：ゴム粒に混入したナイロン繊維などの不純物を分離し、最終製品の純度をさらに高めます。
タイヤのサイズ（例：乗用車用タイヤ、トラック用タイヤ、大型特殊車両用タイヤ）に応じて、カスタマイズされた構成を提供できます。
半自動ゴム粉製造ラインの特長
- 柔軟な処理能力：1日あたり数トンから数十トンまで対応可能。
- 少ない人員で稼働：廃タイヤリサイクルプラント全体で、通常2～3名のオペレーターのみで運用可能。
- 幅広い原料に対応：直径1200mmまでのあらゆる種類の廃タイヤに適合。
- 高純度の最終製品：複数の選別・ふるい分け工程を経て、完成したゴム粒またはゴム粉の純度は最大99%に達します。
- カスタマイズ可能な製品粒度：ゴムチップから微粉末まで対応。
- コストパフォーマンスに優れる：全自動ラインと比較して初期投資を抑えられます。
装置の稼働動画をご覧ください
当社の半自動ゴム粉製造ラインの動作の様子をご覧ください。効率的でクリーン、そして信頼性の高い生産を実現します。
お客様専用のタイヤリサイクルソリューションを
適切な廃タイヤリサイクルプラントを選ぶことは、生産性だけでなく、プロジェクトの投資収益率にも直結します。
長年にわたる業界経験を活かし、お客様に合わせた設備ソリューション、専門的な技術指導、そして万全のアフターサービスを提供いたします。プロジェクトの立ち上げを成功に導き、継続的な収益をサポートします。
カスタマイズされた設備構成と見積もりについては、お気軽にお問い合わせください。
