ゴムクラッカーミル

ゴムクラッカーミルは、廃タイヤリサイクルラインにおける主要な設備です。主にタイヤブロックやシュレッドされたゴム片を微細なゴム粉や粒状に粉砕します。本機には、最終的な粉体サイズを制御するスクリーニングシステムと、材料から小さなスチールワイヤーを除去する磁選機が装備されており、高純度のゴム出力を実現します。

ゴム粉砕機の用途

このゴム粉砕機は、タイヤリサイクルプラント、ゴム加工工場、廃棄物管理センターで広く使用されています。 タイヤシュレッダー または タイヤブロックカッター で生成されたタイヤブロックを処理し、ゴム製品の製造、アスファルト改質、その他のリサイクル用途に再利用可能なゴム粉に変換します。

ゴムクラッカーミルの動作原理

ゴム粉製造機は、機械式粉砕技術を採用しています。ゴムブロックを粉砕室に投入し、回転するローラーで微粒子に粉砕します。内蔵の振動スクリーンシステムが材料を選別し、最終的な粒度が生産要件を満たすことを保証します。

最終的なゴム粉の品質を確保するため、ゴム粉製造ラインには磁力選別工程が組み込まれています。これにより、粉砕工程で分離された微小な鋼鉄粒子を効率的に除去し、ゴム粉の純度が高水準な用途の厳格な要件を満たすことを保証します。

ゴム粉砕機の動作動画

クラッカーミル（ゴム粉砕機）の特長と利点

• 微粉末の出力：スクリーンメッシュの調整により、最終的な粒子サイズ（通常10～40メッシュ）を制御可能。
• 高効率：連続運転を想定した設計で、安定した性能を発揮。
• 磁選機内蔵：残留スチールワイヤーを除去し、より清浄なゴム粉を実現。
• 耐久性に優れた構造：耐摩耗性材料を使用し、長寿命を実現。
• 低騒音・低振動：最適化された設計により、運転騒音を低減し、安定性を向上。
• 生産能力の優位性：多様な機種を取り揃え、お客様のゴム寸法や生産能力の要件に合わせてカスタマイズが可能です。

ゴム粉製造能力

お客様は、必要なゴム粉の細かさと生産量に基づいて、適切なゴムクラッカーミルモデルをお選びいただけます。本シリーズは、さまざまな規模の生産要件に対応するため、複数のモデルを用意しています。なお、ゴム粉が細かくなるほど、生産量は低下することにご留意ください。

カスタマイズ対応ゴムクラッカーミル

お客様の多様な生産条件や材料特性に対応するため、柔軟なカスタマイズサービスを提供しています。
ラバークラッカーミルは、お客様の国や地域の電源規格（電圧、周波数、モーター構成など）に合わせてカスタマイズ可能で、現地環境での安定した運転を実現します。

当社の技術チームは、原料のサイズ（タイヤブロックの寸法や粉砕後の粒径など）とご希望の生産能力に基づき、最適なゴム粉製造ラインのソリューションをご提案・設計いたします。

さらに、お客様の現場レイアウトに応じて、配置設計、設置指導、運転トレーニングを提供し、生産ラインの迅速な試運転と安定稼働をサポートします。
設計、製造、アフターサービスを一貫して提供することで、経済的で効率的かつ省エネルギーなタイヤリサイクルソリューションをお届けいたします。