PETリサイクルライン：ボトルフレークの品質を向上させる方法

PETリサイクルラインで処理されたリサイクルボトルフレークは、主に湿度、PVC含有量、特性粘度の3つの側面で品質グレードに分類されます。つまり、これらの3つの側面が対応するグレード基準を達成して初めて、対応する合格製品を作ることができます。では、PETリサイクルラインのどの工程が品質に最も影響を与えるのでしょうか？本日はその点について簡単に分析します。

湿度レベル

水分とは、PETボトルフレークの含水率を指し、当然ながら水分は少ないほど良いです。一般的なPETボトル洗浄ラインにはPETフレーク乾燥機が装備されています。乾燥装置はボトルフレークからほとんどの水分を除去できます。PETボトル洗浄ラインの出力に応じて、乾燥機の台数を適宜調整し、水分を完全に除去することができます。

PVC含有量

ご存知の通り、廃PETリサイクルボトル中のPVCは主にラベル紙の形で存在します。PVCとPETはどちらも沈下性材料であるため、破砕前にPVCを除去する必要があります。これにより、リサイクルボトルフレークの品質を確保できます。プラスチックボトルフレーク洗浄ラインのメーカーは、脱ラベル機を使用してラベル紙を除去します。脱ラベル機の脱ラベル率は98％以上に達することもありますが、それでも残留物が残ることがあります。脱ラベル機と手作業によるピッキングテープを組み合わせる方法もあります。

特性粘度

多くのPETリサイクルラインメーカーは、ボトルフレークの油分、古いグリース、ガムを洗い流すために苛性ソーダを過剰に使用しています。これにより、ボトルフレークの物理的特性が変化し、粘度が低下し、その後の延伸に悪影響を及ぼします。PETリサイクルラインのメーカーは、苛性ソーダの使用量を減らし、弱アルカリ性の専門的なボトルフレーク洗浄粉末を追加することをお勧めします。この粉末には、油分や汚れを除去するだけでなく、プラスチックボトルの表面繊維を保護する複数の酵素が含まれています。

リサイクルPETフレークの品質基準