硬質プラスチック用粉砕機（HDPE・PVC対応）

この硬質プラスチック粉砕機は、硬質プラスチック材料を処理するために設計されており、PP、HDPE、ABS、PC、PVC、PAなど、多くの種類のプラスチックの粉砕・再生に適しています。このプラスチックシュレッダーは、鋭い刃を使用して、ボトル、容器、パイプなどの硬質プラスチック材料を細かく砕き、その後の再処理に備えます。

硬質プラスチック粉砕機の紹介

Shuliyの硬質プラスチックシュレッダーは、高強度合金鋼製の刃を採用しており、高い切断効率と耐久性を実現しています。強力なモータードライブにより、安定かつ効率的な粉砕プロセスが保証され、最も硬いプラスチックでも容易に処理できます。

このプラスチック粉砕機には、200kg/h、500kg/h、1000kg/hなどの処理能力を持つ多くのモデルから選択できます。より大型または小型の処理能力のプラスチックシュレッダーが必要な場合は、ウェブサイトにメッセージを残していただければ、お客様に合わせて機械をカスタマイズいたします。

プラスチックスクラップシュレッダーの原材料

当社のプラスチックスクラップシュレッダーは、幅広いプラスチック材料を処理できるように設計されており、さまざまなリサイクルニーズに対応する多用途なソリューションです。プラスチックバスケット、プラスチックパレット、HDPE容器、PVCパイプ、プラスチックドラム、大型プラスチック製品などの材料を効率的に処理できます。

さらに、当シュレッダーは、包装材、プラスチックフィルム、電子廃棄物の筐体など、消費後および産業後のプラスチック廃棄物の破砕にも対応可能です。この柔軟性により、廃棄物管理やリサイクルセンターはもちろん、プラスチックスクラップを再利用したい製造工場に至るまで、さまざまな業界のニーズにお応えします。

硬質プラスチックシュレッダーの稼働動画

硬質プラスチッククラッシャーの仕組み

硬質プラスチッククラッシャーの主要構造は、投入口、破砕室、ブレード、ナイフフレーム、スクリーン、排出口で構成されています。これらの部品が連携することで、HDPEシュレッダーは硬質プラスチック材料を効率的に処理できます。

1. 投入口：ここから材料がプラスチックリサイクルシュレッダーに投入されます。
2. 破砕室：破砕室は硬質プラスチッククラッシャー内部の空間であり、ここで廃プラスチックが破砕されます。
3. ブレード：ブレードは破砕室内の主要部品であり、硬質プラスチック材料を小片や粒状に粉砕するために使用されます。当社のブレードは60Si2Mnまたは5SiCr製で、優れた耐摩耗性と効率的な切断を実現します。
4. ブレードフレーム：ブレードを支持・固定する構造部で、ブレードの安定性と正常な動作を確保します。
5. スクリーン：破砕室の下部に位置し、生成される粒子のサイズを制御します。適格なプラスチック片は次の工程へ進み、不適格な粗大粒子は再度破砕されます。硬質プラスチックシュレッダーでは20～26mmの範囲でサイズを選択可能で、お客様の実際のニーズに応じて調整できます。
6. 排出口：プラスチック容器シュレッダーの排出口であり、破砕されたプラスチック顆粒がここから排出されます。

当社硬質プラスチック破砕機の利点

高品質ブレード：当社のブレードは60Si2Mnまたは5Sicrを採用しており、優れた耐摩耗性と切削力を備え、長期間にわたり効率的に稼働し、ブレード交換頻度を低減します。

調整可能なスクリーン目開き：スクリーンの目開きはお客様のご要望に応じて調整可能です。硬質プラスチック破砕機では通常20～26mmの目開きを採用し、破砕粒子の均一なサイズを保証し、後続の処理やリサイクルに適しています。

カスタマイズサービス：お客様のさまざまなニーズや生産要件に応じて、粉砕機のブレード、スクリーン、投入口、機械形状などをカスタマイズし、お客様の生産環境と目標に最適な設備を提供します。

選択可能な動力オプション：高効率モーター駆動を提供し、ほとんどの生産環境に適しており、操作が簡単で省エネです。電力供給がない、または不安定な場所には、ディーゼルエンジン駆動オプションを用意しており、柔軟な使用と効率的な運転を実現します。

軟質プラスチック破砕機と硬質プラスチック破砕機の違い

処理材料の種類

硬質プラスチック廃棄物破砕機：プラスチックドラム、HDPEプラスチックボトル、ABS、PC、PVCなどの硬質プラスチック材料の処理に特化しています。これらの材料は通常、厚く硬く、粉砕が難しいため、より高い切断力と強力なブレードが必要です。

プラスチックフィルムシュレッダー：プラスチックフィルム、PP、PE袋、フレコン袋などの軟質プラスチック材料の処理に適しています。

破砕機スクリーン

硬質プラスチック破砕機：スクリーンメッシュの孔径は小さく、通常20～26mmです。

ビニール袋用シュレッダー：スクリーンメッシュの開口部は大きく、通常40～55mmです。大きな開口部は軟質材料の排出に適しており、目詰まりを防ぎます。

排出方法

硬質プラスチック廃材破砕機：硬質材料は重量があるため、追加の排出補助システムを必要とせず、粉砕後はスクリーンからスムーズに排出できます。

フィルムシュレッダー機：軟質材料は、シュレッダーに水を加えるか、排出口にファンを設置することで粉砕できます。これは、軟質材料が軽く、ブレードに巻き付いたりスクリーンに詰まりやすいためです。水を加えることで摩擦や静電気が低減され、ブロワーは軽い材料がスクリーンを通過しやすくし、排出効率を向上させます。

オプション装備：ナイフシャープナー

当社の硬質プラスチック粉砕機は、高品質のブレードと柔軟な構成を備えているだけでなく、お客様のご要望に応じてナイフシャープナーを装備することも可能です。実際のニーズに合わせて、シュレッダーブレードを定期的に研磨するためのナイフシャープナーをお選びいただけます。

ブレードの研磨は2～3日に1回行うことを推奨します。これにより、ブレードの寿命を延ばし、切断効率と精度を維持できるだけでなく、ブレード交換の頻度とコストを削減できます。

硬質プラスチック粉砕機の仕様