顆粒製造機はプラスチックリサイクルの重要な設備であり、よくある故障に遭遇することがあります。廃プラスチック顆粒製造機の一般的な故障を知っておけば、タイムリーに修理し、生産効率を確保できます。
顆粒製造機のスクリュー故障
原因：
- ホッパーの供給が断続的
- 投入口が異物で詰まっている
- スクリュー溝が硬質金属で詰まり、材料が正常に供給されない
解決策：
供給量を増やし、スクリューに連続的かつ安定して材料を供給します。金属異物がスクリュー溝に落ちたことが確認された場合は、すぐに小型プラスチック造粒機を停止し、スクリューを分解して金属異物を取り除いてください。
メインの顆粒製造機が回転しない
原因：
- メインモーターの電源が接続されていない
- 加熱時間が不足している、またはいずれかのヒーターが動作していない
解決策：
- ホスト回路が接続されているか確認し、電源を入れる
- 各セクションの温度表示を確認し、予熱および加熱時間を確認する
- 各ヒーターが損傷していないか、接触不良がないか確認する
小型プラスチック造粒機のベントから泡が出る
原因：
- 原料に不純物が多く含まれている
- 供給速度が速すぎて、顆粒製造機のスクリュー押出が不安定になる
- 可塑化温度が不足してスクリュー押出が不安定
解決策：
- 供給前に原料を洗浄するか、フィルタースクリーンを交換する
- 供給量を減らして可塑化を安定させる
- 廃プラスチック顆粒製造機の可塑化温度を上げる
