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    EPSペレタイジングマシン

    EPSペレタイジングマシンは、発泡スチロール(EPS)のリサイクル・加工に特化した装置です。加熱、押出、成形の一連の工程を経て、発泡スチロールのスクラップをプラスチックペレットに変換し、再利用を可能にします。EPS造粒機は、廃発泡スチロール材料の廃棄を最小限に抑えるのに役立ちます。

    EPSペレタイジングマシン

    EPSペレタイジングマシンは、発泡スチロール(EPS)のリサイクル・加工に特化した設備です。加熱、押出、成形の一連の工程を経て、廃棄発泡材をプラスチックペレットに変換し、再利用します。EPS造粒機は、廃棄発泡材の無駄を最小限に抑えるとともに、環境保護にも貢献します。

    プラスチック発泡材造粒機の原材料

    EPSペレタイザーの主な原材料は、廃棄ポリスチレン発泡材です。これらの廃棄発泡材には、発泡包装材、断熱材、発泡スチロール製の使い捨て食品容器など、さまざまな形態のEPS発泡製品が含まれます。

    EPSフォームリサイクル造粒プロセス

    EPSポリスチレンフォームの造粒プロセスとは、廃EPSフォーム材料を一連の処理工程を経て、再利用可能なプラスチックペレットに変換するプロセスです。以下は、一般的なEPSフォームペレット化プロセスです。

    1. 破砕と洗浄:まず、廃EPSフォーム材料をフォーム破砕機に投入し、機械力で小さな粒子に破砕します。
    2. 搬送:破砕された材料は、出口のパイプとファンを通じてホッパーに搬送され、ホッパーは造粒機に接続されています。
    3. 造粒:EPS材料がペレタイザーに入ると、加熱されて溶融され、ダイヘッドから連続したプラスチックストランドとして押し出されます。
    4. 冷却と切断:冷却後、プラスチックストランドはプラスチック顆粒切断機に入り、小さな顆粒に切断されます。

    フォーム造粒機の動作動画

    https://youtu.be/kvhCdabgE6U

    EPSペレタイジングマシンの仕様

    • 型番: SL-160
    • 機械寸法: 3400*2100*1600mm
    • 投入口寸法: 780*780mm
    • 動力: 30kw
    • 処理能力: 150-200kg/時
    • 加熱方式: ヒーターリング

    これは、当社のEPS造粒機の一例にすぎません。他の能力のEPS顆粒製造装置をご希望の場合は、ウェブサイト上でメッセージをお寄せください。

    プラスチック発泡体造粒機に関するよくある質問

    1. Q: ペレタイジングマシンの処理能力はどのくらいですか?
    A: 処理能力は機種によって異なり、毎時150kgから375kgの範囲です。

    2. Q: このEPS造粒機は、あらゆる種類のポリスチレンフォームのリサイクルに適していますか?
    A: はい、本機はあらゆる形態のポリスチレンフォームを効率的に処理できるよう設計されています。

    3. Q: この機械には保証が付いていますか?
    A: はい、当社のプラスチック発泡体造粒機には、お客様のご満足を保証するため、1年間の保証を提供しています。

    4. Q: この機械の動力源は何ですか?
    A: 本機は、必要なエネルギーを供給する電動モーターを動力源としています。

    5. Q: この機械は他の種類のプラスチック材料も処理できますか?
    A: EPSペレタイジングマシンはポリスチレンフォームを処理するために特別に設計されており、この目的のみに使用することを推奨します。

    EPS顆粒製造機
    EPS顆粒製造機

    EPSペレタイジングマシンのメンテナンス

    EPSペレタイジングマシンのメンテナンスは、その正常な動作を確保し、使用寿命を延ばすための重要な工程です。保守担当者は、使用するEPS発泡スチロール造粒機の機種や用途に応じて適切なメンテナンス計画を策定し、それを厳格に実行することで、機械の正常かつ効率的な運転を確保する必要があります。当社では、プラスチック発泡スチロール造粒機について、半年ごとに総合点検を実施することを推奨しています。同時に、メーカーが提供するメンテナンスマニュアルや推奨事項に従うことも、重要な参考事項です。