効率的で安定性が高く、操作が簡単な卵トレー製造プラントをお探しなら、パルプ化、成形、乾燥、積み重ね、梱包までをカバーする包括的なワンストップソリューションを提供します。当社の卵トレー生産ラインは、毎時1,000枚から8,000枚の幅広い容量に対応した全機種を取り揃えており、小規模農場、中規模加工工場、大規模な産業用受注に適しています。
ライン全体はコンパクトな構造でスムーズな動作を実現し、卵トレー、フルーツトレー、コーヒーカップホルダー、その他の成形パルプ製品を製造するためのカスタム金型に対応しています。設備自体に加えて、プロセス設計、レイアウト計画、設置・試運転、オペレーター訓練、アフターサポートも提供し、お客様が迅速に生産を開始し、安定して稼働できるよう支援します。

卵トレー生産ラインとは?
卵トレー製造プラントは、古紙から成形パルプトレーを製造するための完全なシステムです。最も一般的な製品は30セル卵トレーですが、金型交換によりフルーツトレー、コーヒーカップホルダー、産業用包装トレーなど、さまざまな種類のパルプトレーも製造可能です。
生産ラインは通常、以下のセクションで構成されます:
- パルプ化システム
- 成形システム
- 乾燥システム
- 積み重ね・梱包システム

卵トレー製造工程
1. パルプ化
工程は、古新聞、段ボール、古紙などの廃紙をリサイクルすることから始まります。これらの材料を水と混合し、油圧式パルパーで処理して均一なパルプに分解します。その後、パルプの濃度を調整し、パルププールに貯蔵して使用に備えます。

2. 成形
パルプは卵トレー成形機に送り込まれ、真空システムによって金型表面に引き寄せられます。この工程で、湿ったパルプが卵トレーの形状に成形されます。成形後、トレーは金型からコンベヤーまたは次の乾燥システムへと移送されます。

3. 乾燥
乾燥は、トレーの水分を除去し強度を高めるために不可欠な工程です。お客様のニーズや予算に応じて、乾燥セクションは以下のように設計可能です。
- 天日乾燥(小規模生産に適しています)
- レンガ造り乾燥室(燃料またはガス加熱)
- 金属製乾燥ライン(全自動、高効率、省スペース)
お客様の予算、気候、工場の状況に応じて、最適な乾燥方法をご提案いたします。



4, 積み重ねと梱包
乾燥後、トレイは自動で積み重ねられ、手動またはオプションの自動梱包システムで梱包され、保管または出荷の準備が整います。


エッグトレイ製造プラントの構成とカスタマイズ
さまざまな生産能力やスペースレイアウトに対応するため、柔軟な構成を提供しています。エッグトレイ成形機は、片面式または回転式(多面式)から選択でき、生産能力は毎時1,000~8,000トレイです。
すべての金型はカスタマイズが可能で、エッグトレイ以外にもさまざまなパルプトレイを製造できます。対象は以下の通りです。
- 卵パック
- リンゴ・フルーツ用トレイ
- コップホルダー
- 靴の中敷き
- 産業用緩衝トレイ
- 育苗トレイ
卵トレイ製造プラント全体は、手動操作から全自動生産まで、お客様のご要望に合わせてカスタマイズ可能です。



卵トレイラインに必要な生産能力は?
卵トレー製造プラントの生産能力は、通常1時間あたり1,000~8,000枚で、主に成形機の構造(1×4、4×4、4×8など)によって異なります。
- 小規模農場や試験生産には、1時間あたり1,000~2,000枚の能力を持つ機種が適しています。
- 中規模の加工工場には、1時間あたり2,500~4,500枚を生産する設備が適しています。
- 継続的な供給や大口注文には、1時間あたり5,000枚以上の高能力生産ラインをお勧めします。
どの生産能力を選ぶべきかお困りの場合は、お気軽にお問い合わせください。通常、お客様の利用可能なスペース、人員リソース、販売規模に基づいて、適切な能力範囲をご提案いたします。



当社の卵カートン生産ラインの特長
多様なニーズに対応する豊富な機種:生産能力は1,000~8,000枚/時と幅広く、様々な生産規模に対応します。
ワンストップシステム:パルプ工程、成形、乾燥、積み重ね、包装までを一貫ライン化。コンパクトなレイアウトで簡単操作を実現します。
カスタム金型対応:卵トレイ、フルーツトレイ、コップホルダーなど、各種パルプ製品の金型をカスタマイズ可能です。
柔軟なレイアウトと省エネルギー:工場スペースに合わせて設備レイアウトを最適化。安定した性能と低消費電力を両立します。
信頼のサービスと迅速な納品:機種選定のご相談、設置指導、操作トレーニング、アフターサポートまで対応。お客様のスムーズな生産立ち上げを支援します。
生産能力、スペース、予算に応じたカスタマイズソリューションについて、お気軽にお問い合わせください。

卵トレー製造プラント パラメータ詳細
卵トレー成形機の型式は、通常「金型数×面数」で表されます。
- 金型数(最初の数字):各成形面あたりの金型の数。
- 面数(2番目の数字):機械が持つ稼働面(パネル)の数。
例:
- 3×1は片面に3つの金型を備え、小規模生産に適しています。
- 5×6は6面ロータリータイプで、各面に5つの金型、合計30の金型を備え、大容量の工業生産に最適です。
| 型式 | 生産能力(枚/時) |
| 3×1 | 1000-1500 |
| 4×1 | 1500-2000 |
| 3×4 | 2000-2500 |
| 4×4 | 2500-3000 |
| 4×8 | 4000-5000 |
| 5×8 | 5000-6000 |
| 6×8 | 6000-7000 |
| 5×12 | 7000-8000 |
どの型式が最適かお決まりでない場合は、お客様の必要生産能力、工場レイアウト、予算に基づいてご提案いたします。お気軽にカスタマイズソリューションについてお問い合わせください。




