Jika Anda mencari pabrik pembuatan baki telur yang efisien, stabil, dan mudah dioperasikan, kami menawarkan solusi satu atap yang komprehensif yang mencakup pembuburan, pencetakan, pengeringan, penumpukan, dan pengemasan. Lini produksi baki telur kami tersedia dalam berbagai model, dengan kapasitas mulai dari 1.000 hingga 8.000 baki per jam, sehingga cocok untuk peternakan kecil, pabrik pengolahan menengah, dan pesanan industri skala besar.
Seluruh lini memiliki struktur yang ringkas, pengoperasian yang lancar, dan mendukung cetakan khusus untuk memproduksi baki telur, baki buah, dudukan cangkir kopi, dan produk pulp cetakan lainnya. Selain peralatan itu sendiri, kami juga menyediakan desain proses, perencanaan tata letak, instalasi dan komisioning, pelatihan operator, serta dukungan purna jual untuk membantu pelanggan memulai produksi dengan cepat dan berjalan dengan stabil.

Apa Itu Lini Produksi Baki Telur?
Pabrik pembuatan baki telur adalah sistem lengkap yang dirancang untuk memproduksi baki pulp cetakan dari kertas limbah. Produk yang paling umum adalah baki telur 30 sel, tetapi lini ini juga dapat memproduksi berbagai jenis baki pulp dengan pergantian cetakan, seperti baki buah, dudukan cangkir kopi, dan baki kemasan industri.
Lini produksi biasanya mencakup bagian-bagian berikut:
- Sistem pembuburan
- Sistem pencetakan
- Sistem pengeringan
- Sistem penumpukan dan pengepakan

Proses Produksi Nampan Telur
1, Pembuburan
Proses dimulai dengan mendaur ulang kertas bekas seperti koran bekas, kardus, atau kertas buku. Bahan-bahan ini dicampur dengan air dan diproses dalam mesin pembubur hidrolik, yang menguraikannya menjadi bubur kertas yang seragam. Bubur kertas kemudian disesuaikan konsistensinya dan disimpan di kolam bubur, siap digunakan.

2, Pencetakan
Bubur kertas dipompa ke mesin cetak nampan telur, di mana sistem vakum menarik bubur kertas ke permukaan cetakan. Proses ini membentuk bubur basah menjadi nampan telur. Setelah terbentuk, nampan dipindahkan dari cetakan ke konveyor atau sistem berikutnya untuk pengeringan.

3, Pengeringan
Pengeringan sangat penting untuk menghilangkan kelembapan dan memperkuat baki. Tergantung pada kebutuhan dan anggaran pelanggan, bagian pengeringan dapat dirancang sebagai:
- Pengeringan sinar matahari alami (cocok untuk produksi skala kecil)
- Ruang pengering bata (dipanaskan dengan bahan bakar atau gas)
- Jalur pengeringan logam (otomatis penuh, efisien, hemat ruang)
Kami akan merekomendasikan metode pengeringan yang paling sesuai berdasarkan anggaran, iklim, dan kondisi pabrik pelanggan.



4, Penumpukan dan Pengemasan
Setelah pengeringan, baki secara otomatis ditumpuk dan dapat dikemas secara manual atau dengan sistem pengemasan otomatis opsional, siap untuk penyimpanan atau pengiriman.


Konfigurasi dan Kustomisasi Pabrik Manufaktur Baki Telur
Kami menawarkan konfigurasi fleksibel untuk memenuhi berbagai kapasitas produksi dan tata letak ruang. Mesin pembentuk baki telur dapat berupa sisi tunggal atau putar (multi-sisi), dengan output mulai dari 1.000 hingga 8.000 baki per jam.
Semua cetakan dapat dikustomisasi untuk memproduksi berbagai baki pulp selain baki telur, termasuk:
- Karton telur
- Baki apel dan buah
- Tempat cangkir kopi
- Insole sepatu
- Baki bantalan industri
- Baki semai
Seluruh pabrik pembuatan baki telur dapat disesuaikan dengan kebutuhan pelanggan, baik untuk operasi manual maupun produksi otomatis penuh.



Berapa Kapasitas Produksi yang Saya Butuhkan untuk Lini Baki Telur?
Kapasitas produksi pabrik baki telur biasanya berkisar antara 1.000 hingga 8.000 buah per jam, tergantung pada struktur mesin cetak (seperti 1×4, 4×4, 4×8, dll.).
- Untuk peternakan kecil atau produksi uji coba, model dengan kapasitas 1.000–2.000 buah per jam sangat cocok.
- Pabrik pengolahan skala menengah lebih cocok menggunakan peralatan dengan kapasitas 2.500–4.500 buah per jam.
- Untuk pasokan berkelanjutan atau pesanan dalam jumlah besar, lini produksi berkapasitas tinggi di atas 5.000 buah per jam sangat direkomendasikan.
Jika Anda masih ragu dalam memilih kapasitas produksi yang tepat, jangan ragu untuk menghubungi kami. Kami biasanya merekomendasikan kisaran kapasitas yang sesuai berdasarkan ruang yang tersedia, tenaga kerja, dan skala penjualan Anda.



Keunggulan Lini Produksi Karton Telur Kami
Beragam model untuk berbagai kebutuhan: Kapasitas mulai dari 1.000 hingga 8.000 buah per jam, cocok untuk skala produksi yang berbeda.
Sistem satu atap: Lini lengkap meliputi pembuburan, pencetakan, pengeringan, penumpukan, dan pengepakan—tata letak ringkas dan pengoperasian mudah.
Dukungan cetakan khusus: Cetakan dapat disesuaikan untuk baki telur, baki buah, dudukan cangkir kopi, dan produk bubur kertas lainnya.
Tata letak fleksibel & hemat energi: Tata letak peralatan dapat dioptimalkan berdasarkan ruang pabrik; kinerja stabil dengan konsumsi energi rendah.
Layanan andal & pengiriman tepat waktu: Kami menawarkan saran pemilihan model, panduan instalasi, pelatihan pengoperasian, dan dukungan purna jual untuk membantu pelanggan memulai produksi dengan lancar.
Jangan ragu untuk menghubungi kami untuk solusi yang disesuaikan berdasarkan kebutuhan kapasitas, ruang, dan anggaran Anda.

Detail Parameter Pabrik Pembuatan Baki Telur
Model mesin pembentuk baki telur biasanya direpresentasikan sebagai “Jumlah Cetakan × Jumlah Sisi”:
- Jumlah Cetakan (angka pertama): Jumlah cetakan pada setiap sisi pembentuk.
- Jumlah Sisi (angka kedua): Berapa banyak sisi kerja (panel) yang dimiliki mesin.
Contohnya:
- 3×1 berarti 3 cetakan pada satu sisi — cocok untuk kapasitas kecil.
- 5×6 berarti tipe rotary 6 sisi dengan 5 cetakan per sisi, total 30 cetakan — ideal untuk produksi industri berkapasitas tinggi.
| Model | Kapasitas (pcs/jam) |
| 3×1 | 1000-1500 |
| 4×1 | 1500-2000 |
| 3×4 | 2000-2500 |
| 4×4 | 2500-3000 |
| 4×8 | 4000-5000 |
| 5×8 | 5000-6000 |
| 6×8 | 6000-7000 |
| 5×12 | 7000-8000 |
Jika Anda tidak yakin model mana yang paling sesuai dengan kebutuhan Anda, kami dengan senang hati membantu berdasarkan kapasitas yang dibutuhkan, tata letak bengkel, dan anggaran. Jangan ragu untuk menghubungi kami untuk solusi yang disesuaikan.




