Dans le processus de production des machines à granulés plastiques, le problème de différence de couleur nous préoccupe souvent. Voici une analyse des causes possibles.
Problèmes de formulation
- Un masterbatch de couleur sans test de couleur minutieux et une granulation directe avec la machine à granulés plastiques peuvent entraîner des différences de couleur.
- Des problèmes de compatibilité entre le masterbatch et la résine peuvent entraîner une incohérence de couleur des granulés.
- Un dosage inexact, un surdosage ou un sous-dosage du masterbatch ou du pigment peut provoquer des différences de couleur.
- Une résistance thermique insuffisante de la poudre de couleur peut entraîner une variation de couleur à haute température.
Problèmes de processus de la machine à granulés plastiques
- Processus de séchage : un temps ou une température de séchage trop long ou trop élevé peut jaunir ou décolorer la couleur de base du matériau, provoquant des différences de couleur.
- Processus de mélange : un cylindre de matériau non propre, un temps de mélange insuffisant ou excessif,
- peut entraîner un mélange inégal, provoquant des différences de couleur.
- Lors du changement de matériau pour la production, ne pas nettoyer le cylindre ou un séchage insuffisant peut entraîner des problèmes de différence de couleur.
Solution
- Tester soigneusement la couleur et ajuster la formule pour garantir sa précision.
- Vérifier la compatibilité du masterbatch et de la résine.
- S'assurer que le dosage est précis pour éviter un excès ou un manque de masterbatch et de pigment.
- Vérifier la résistance thermique de la poudre de couleur et choisir une poudre adaptée.
- Pendant la production, contrôler les opérations de séchage, de mélange et d'ajout de matériaux pour garantir un processus propre et uniforme.
