Machine de lavage de paillettes PET

Les machines de lavage de paillettes PET, également appelées cuves de séparation par flottation, remplissent deux fonctions principales. La première est le nettoyage : éliminer la saleté, les graisses et autres impuretés de la surface des paillettes de bouteilles en plastique afin de leur redonner un état propre. La seconde est la séparation.

Lors du processus de nettoyage, la séparation par flottation dans la cuve repose sur les différences de matériau des bouchons de bouteilles, en utilisant des méthodes de séparation physique pour séparer les bouchons en PP (polypropylène) des paillettes de bouteilles PET.

Caractéristiques de la séparation par flottation

Capacité de séparation polyvalente

La cuve de séparation par flottation n'est pas seulement efficace pour séparer les paillettes de bouteilles PET des bouchons en PP, mais joue également un rôle crucial dans le recyclage du PP et du PE en éliminant efficacement les impuretés des matériaux.

Contrôle précis de la teneur en polyoléfines

La cuve est conçue pour maintenir un contrôle strict de la teneur en polyoléfines, garantissant des niveaux réduits à ≤200-300 mg/kg, répondant ainsi aux normes de recyclage de haute qualité.

Profondeur et hauteur améliorées

La machine de lavage de paillettes PET améliorée empêche efficacement les paillettes légères de couler et d'être entraînées lors de l'évacuation des bouchons, en augmentant la profondeur et la hauteur, améliorant ainsi l'efficacité de séparation et la pureté des paillettes.

Équipée de roues à aubes

Certains modèles sont équipés de roues à aubes, qui propulsent efficacement les matières vers l'avant tout en les agitant et en les nettoyant. Cette fonction améliore l'efficacité de la cuve et garantit un lavage approfondi.

Importance de la machine de lavage des paillettes de PET

La machine de lavage des bouteilles PET joue un rôle essentiel dans les lignes de recyclage des bouteilles plastiques, son importance se reflète principalement dans les aspects suivants :

1. Nettoyage des salissures sur les paillettes de bouteilles PET
Les paillettes de bouteilles PET usagées présentent diverses saletés, graisses, poussières et autres impuretés fixées en surface. Ces polluants affectent la qualité de la réutilisation des paillettes de bouteilles PET. Les machines de lavage de paillettes PET peuvent éliminer efficacement ces polluants et garantir la propreté des paillettes grâce au trempage, au rinçage, au frottement mécanique et à d'autres méthodes.

2. Séparation des paillettes de bouteilles PET des bouchons PP
En raison des différences de densité entre les paillettes de bouteilles PET et les bouchons de bouteilles PP (le PET coule au fond de l'eau et le PP flotte à la surface), les bacs de flottation par immersion peuvent exploiter cette propriété pour séparer complètement les deux matériaux. Cela améliore non seulement la pureté de la matière récupérée, mais contribue également à la fluidité des étapes de traitement ultérieures.

3. Augmentation de l'efficacité du recyclage :
Les paillettes de bouteilles PET propres et nettes peuvent être utilisées pour reproduire de nouveaux produits en PET tels que des bouteilles, des fibres, etc. Grâce au traitement par la machine de lavage des paillettes PET, l'efficacité de réutilisation des bouteilles PET usagées peut être maximisée, réduisant ainsi le besoin en matière vierge.

Principe de fonctionnement du bac de flottation par immersion pour plastiques

La machine de lavage des paillettes PET sépare les bouchons de bouteilles en PP par flottation. La densité des bouchons en PP est inférieure à celle de l'eau, tandis que la densité des paillettes PET est supérieure à celle de l'eau.

Dans le bassin de flottation, lorsque les bouteilles en plastique broyées entrent dans l'eau, les bouchons en PP flottent à la surface car leur densité est inférieure à celle de l'eau, tandis que les paillettes PET coulent au fond car leur densité est supérieure à celle de l'eau. C'est la méthode de séparation la plus simple et la plus efficace.

Le fond du bassin de flottation est équipé d'un dispositif à vis qui pousse les paillettes PET ayant coulé au fond vers l'étape de lavage suivante.

Nombre de bassins de flottation

Le nombre de bassins de flottation dans une ligne de recyclage de bouteilles PET peut être ajusté en fonction de la capacité de production et du niveau de contamination des matières.

Pour une installation de lavage de PET de 500 kg/h, deux cuves de séparation sont généralement configurées. La première cuve, placée après le broyeur de bouteilles PET, sert à séparer les paillettes de PET des bouchons de bouteilles. La seconde cuve, positionnée après le bac de lavage à chaud, sert principalement au rinçage. Elle permet de nettoyer davantage les contaminants et les agents de lavage issus du lavage à chaud, garantissant ainsi que la valeur du pH reste dans la plage requise.

Pour les lignes de recyclage d'une capacité de 1000 kg/h, il est recommandé de configurer deux machines de lavage de paillettes PET après la machine de lavage à chaud. Cette configuration garantit une efficacité de nettoyage et de séparation optimale, en particulier pour les opérations à haute capacité.

Paramètres de la machine de lavage de paillettes PET

• Longueur : 6,0 m
• Largeur : 1,2 m
• Hauteur : 1,2 m
• Puissance du moteur : 3 kW, triphasé 380 V 50 Hz
• Épaisseur de la paroi extérieure : 4 mm
• Épaisseur de la lame : 6 mm

Vidéo d'application de la machine de lavage de paillettes PET