Broyeur pour plastiques durs HDPE PVC

Ce broyeur de plastique dur est conçu pour traiter les matériaux plastiques rigides et convient à la pulvérisation et à la régénération de nombreux types de plastiques tels que le PP, le PEHD, l'ABS, le PC, le PVC, le PA, etc. La déchiqueteuse de plastique utilise des lames tranchantes pour réduire en petits morceaux des matériaux plastiques durs tels que les bouteilles, les conteneurs, les tuyaux, etc., en vue d'un retraitement ultérieur.

Présentation du broyeur de plastique dur

Le broyeur de plastique dur de Shuliy est équipé de lames en acier allié à haute résistance pour une efficacité de coupe et une durabilité élevées. L'entraînement par moteur puissant garantit un processus de broyage stable et efficace, capable de traiter facilement même les plastiques les plus durs.

La machine de broyage de plastique est disponible en plusieurs modèles, avec des débits de 200 kg/h, 500 kg/h, 1000 kg/h, etc. Si vous avez besoin d'une déchiqueteuse de plastique avec un débit plus ou moins important, vous pouvez laisser un message sur le site web et nous pourrons personnaliser la machine pour vous.

Matières premières de la déchiqueteuse de déchets plastiques

Notre déchiqueteuse de déchets plastiques est conçue pour traiter une large gamme de matériaux plastiques, ce qui en fait une solution polyvalente pour divers besoins de recyclage. Elle peut traiter efficacement des matériaux tels que les paniers en plastique, les palettes en plastique, les conteneurs en PEHD, les tuyaux en PVC, les fûts en plastique et les produits plastiques volumineux.

De plus, il est capable de déchiqueter les déchets plastiques post-consommation et post-industriels, y compris les matériaux d'emballage, les films plastiques et les boîtiers de déchets électroniques. Cette flexibilité garantit que notre déchiqueteuse peut répondre aux exigences de différentes industries, allant des centres de gestion des déchets et de recyclage aux usines de fabrication cherchant à réutiliser les rebuts plastiques.

Vidéo de fonctionnement du broyeur de plastique dur

Comment fonctionne un broyeur de plastique dur ?

La structure principale du broyeur de plastique dur se compose d'une trémie d'alimentation, d'une chambre de broyage, de lames, d'un porte-lames, d'une grille et d'une sortie. Ces composants travaillent ensemble pour permettre au déchiqueteur HDPE de traiter efficacement les matériaux plastiques durs.

1. Trémie d'alimentation : Le matériau entre ici dans le broyeur de recyclage plastique.
2. Chambre de broyage : La chambre de broyage est l'espace à l'intérieur du broyeur de plastique dur où les déchets plastiques sont broyés.
3. Lames : Les lames sont les composants clés de la chambre de broyage et servent à déchiqueter le matériau plastique dur en petits morceaux ou granulés. Nos lames sont fabriquées en 60Si2Mn ou 5SiCr pour une excellente résistance à l'usure et une coupe efficace.
4. Châssis de lame : Le châssis de lame est la structure qui supporte et fixe la lame, garantissant la stabilité et le fonctionnement normal de celle-ci.
5. Grille : La grille est située sous la chambre de broyage et sert à contrôler la taille des particules produites. Les fragments de plastique conformes passent à l'étape suivante, tandis que les particules surdimensionnées non conformes sont à nouveau broyées. Le broyeur de plastique dur est disponible en tailles allant de 20 à 26 mm, qui peuvent être ajustées en fonction des besoins réels du client.
6. Sortie : La sortie est l'orifice d'évacuation du broyeur de bidons en plastique, par lequel les granulés de plastique broyés sont déchargés.

Avantages de notre broyeur pour plastique dur

Lames de haute qualité : Nos lames sont fabriquées en 60Si2Mn ou 5Sicr, offrant une excellente résistance à l'usure et une puissance de coupe élevée, permettant un fonctionnement efficace sur le long terme et réduisant la fréquence de remplacement des lames.

Grille à ouverture réglable : L'ouverture de la grille peut être ajustée selon les besoins du client. Le broyeur pour plastique dur utilise généralement une ouverture de 20 à 26 mm, garantissant des particules broyées de taille uniforme, adaptées au traitement ou au recyclage ultérieur.

Service de personnalisation : En fonction des différents besoins et exigences de production des clients, nous pouvons personnaliser les lames, les grilles, les trémies d'alimentation, la forme de la machine, etc., afin de garantir que l'équipement soit parfaitement adapté à l'environnement de production et aux objectifs du client.

Options de puissance sélectionnables : offre un entraînement moteur à haut rendement, adapté à la plupart des environnements de production, facile à utiliser et économe en énergie. Pour les sites sans alimentation électrique ou avec une alimentation instable, nous proposons une option d'entraînement par moteur diesel pour garantir une utilisation flexible et un fonctionnement efficace.

Différence entre un broyeur pour plastique souple et un broyeur pour plastique dur

Types de matériaux traités

Broyeur pour déchets plastiques rigides : spécialisé dans le traitement des matériaux plastiques durs tels que les fûts en plastique, les bouteilles en plastique HDPE, l'ABS, le PC, le PVC, etc. Ces matériaux sont généralement épais et durs, difficiles à pulvériser, nécessitant une force de coupe plus élevée et des lames plus robustes.

Broyeur pour film plastique : adapté au traitement des matériaux plastiques plus souples, tels que le film plastique, les sacs en PP, PE, les big bags, etc.

Grille du broyeur

Broyeur pour plastique dur : la maille de la grille a un petit diamètre, généralement entre 20 et 26 mm.

Déchiqueteuse de sacs plastiques : La grille possède une ouverture plus large, généralement entre 40 et 55 mm. Cette ouverture plus grande est adaptée à l'évacuation des matériaux souples et évite le colmatage.

Méthode d'évacuation

Broyeur de déchets plastiques rigides : Les matériaux durs sont lourds et ne nécessitent pas de système d'aide à l'évacuation supplémentaire ; ils peuvent être évacués en douceur à travers la grille après broyage.

Machine de déchiquetage de film : Les matériaux souples peuvent être broyés en ajoutant de l'eau dans le déchiqueteur ou en installant un ventilateur à la sortie. En effet, les matériaux souples sont légers et ont tendance à s'enrouler autour des lames ou à obstruer la grille. L'ajout d'eau réduit les frottements et l'électricité statique, tandis qu'un ventilateur peut aider le matériau plus léger à traverser la grille plus facilement et améliorer l'efficacité de l'évacuation.

Équipement optionnel : Affûteur de lames

Nos broyeurs de plastique dur ne se contentent pas de proposer des lames de haute qualité et des configurations flexibles ; ils offrent également à nos clients la possibilité d'équiper leurs machines d'affûteurs de lames. Les clients peuvent choisir un affûteur de lames pour un affûtage régulier des lames du broyeur en fonction de leurs besoins réels.

Nous recommandons d'affûter les lames tous les 2 à 3 jours, ce qui prolonge non seulement la durée de vie des lames et garantit leur efficacité et leur précision de coupe, mais réduit également la fréquence et le coût de remplacement des lames.

Paramètres du broyeur de plastique dur