En cuanto a los cabezales de matriz para extrusoras de peletización, podemos clasificarlos en tres tipos comunes: cabezales de matriz con engranajes eléctricos, cabezales de matriz hidráulicos y cabezales de matriz de descarga de escoria sin tamiz. Hoy presentaremos estos tres tipos de cabezales de matriz para máquinas de fabricación de gránulos.
Cabezal de matriz con engranaje eléctrico
El cabezal de matriz con engranaje eléctrico es accionado por un motor eléctrico y realiza el proceso de extrusión y peletización de plásticos mediante transmisión por engranajes. Este tipo de cabezal de matriz es adecuado para trabajos de máquinas de peletización de reciclaje de residuos plásticos de producción relativamente pequeña. Tiene las ventajas de bajo costo y operación simple.
Cabezal de matriz hidráulico
Los cabezales de matriz hidráulicos utilizan un sistema hidráulico como fuente de energía. Elementos como pistones o tornillos son impulsados por fluidos de alta presión para extruir plástico. Este tipo de cabezal de matriz para extrusora de peletización se utiliza generalmente para manejar materiales plásticos con alta viscosidad y alta temperatura. Tiene una gran adaptabilidad y es adecuado para máquinas de fabricación de gránulos de alta producción.
Filtro de escoria automático
El cabezal de matriz de descarga sin tamiz es un cabezal de matriz especialmente diseñado para extrusoras de peletización. El riesgo de obstrucción se reduce mediante el diseño especial del cabezal de matriz de descarga de escoria sin tamiz. Este cabezal de matriz es adecuado para procesar materias primas que contienen una gran cantidad de impurezas. Al mismo tiempo, el cabezal de matriz de descarga de escoria sin tamiz no requiere limpieza frecuente. Esto mejora la eficiencia de producción de la máquina de peletización de reciclaje de residuos plásticos.
