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    Vollautomatische Gummipulver-Produktionslinie

    Vollautomatische Gummipulver-Produktionslinie

    Unsere vollautomatische Gummimehl-Produktionslinie wurde speziell für das Recycling von Altreifen mit einem Durchmesser von bis zu 1200 mm entwickelt. Sie verarbeitet Reifen zu 1–5 mm Gummigranulat oder 10–40 Mesh Gummimehl mit einer Reinheit von bis zu 99 %.

    Die gesamte Linie ist vollautomatisiert und umfasst die Reifenzerkleinerung, Stahldrahtseparation, Faserabscheidung sowie die Endproduktsiebung, was einen stabilen und effizienten Betrieb gewährleistet. Mit einem breiten Leistungsbereich von 80 kg/h bis 2300 kg/h eignet sich das System für Reifenrecyclingprojekte unterschiedlicher Größenordnungen. Es bietet eine hohe Anpassungsfähigkeit und einstellbare Ausgabespezifikationen und ist damit eine ideale Lösung für Branchen wie Gummiböden, Sportbahnen und Regeneratgummi-Produkte.

    Rohstoff- und Endproduktpalette

    Rohmaterialtyp: Altreifen mit einem Durchmesser von ≤1200 mm (Pkw-Reifen, leichte Lkw-Reifen)

    Endprodukte:

    • Gummigranulat: Partikelgröße kann im Bereich von 1–5 mm eingestellt werden
    • Gummimehl: Standardfeinheit liegt zwischen 10 und 40 Mesh (je höher die Mesh-Zahl, desto feiner das Pulver); auf Wunsch bis zu 60 Mesh verfeinerbar

    Das Gummimehl weist eine hohe Reinheit von bis zu 99 % auf und wird häufig bei der Herstellung von Gummilaufbahnen, Bodenfliesen, stoßfesten Materialien und Regeneratgummi-Produkten eingesetzt.

    Wir bieten drei Konfigurationsoptionen

    Um unterschiedlichen Rohstoffbedingungen und Budgetanforderungen gerecht zu werden, bieten wir drei Konfigurationsoptionen für die Gummipulver-Produktionslinie an. Die Hauptunterschiede liegen in den Vorbehandlungsschritten. Ob der Rohstoff aus ganzen Reifen, Reifenabschnitten oder lediglich geschnittenen Reifen besteht – wir können eine passende Gerätekombination bereitstellen.

    Die drei Lösungen teilen sich in den späteren Phasen des Schredderns, Mahlens und Siebens denselben Prozess, was eine hohe Gummipulver-Reinheit und kontrollierbare Partikelgrößen gewährleistet. Kunden können die am besten geeignete Lösung basierend auf ihren tatsächlichen Anforderungen auswählen. Wir unterstützen zudem kundenspezifische Anlagenlayouts und Funktionskonfigurationen.

    Kernausrüstung der Gummimehl-Produktionslinie

    Reifenentdrahtungsmaschine

    Reifenentdrahtungsmaschine

    Dient zum Herausziehen der Stahldrähte aus den Seitenwänden von Altreifen, um das anschließende Schneiden und Zerkleinern zu erleichtern und den Verschleiß anderer Anlagen zu reduzieren.

    Reifenschneidemaschine

    Reifenschneidemaschine

    Schneidet Altreifen in drei handliche Stücke und verbessert so die Schreddereffizienz.

    Reifenschneider und Stahlringentferner

    Reifenschneider und Stahlringentferner

    Der äußere Wulst des Reifens (einschließlich des Stahldrahtrings) wird entfernt und die Karkasse abgetrennt – zwei Vorbehandlungsschritte in einer Maschine.

    Reifen-Drahtentfernungsmaschine

    Reifen-Drahtentfernungsmaschine

    Trennung der Stahldrähte im äußeren Reifenwulst, Recycling von Metallen und Verbesserung der Reinheit des Gummimehls.

    Reifenzerkleinerungsmaschine

    Reifenzerkleinerungsmaschine

    Zerkleinert ganze Reifen oder Reifenabschnitte zu kleineren Gummischnitzeln und ist ein entscheidender Schritt vor der Feinmahlung.

    Gummimehl-Mühle

    Gummimehl-Mühle

    Mahlt Gummigranulat je nach gewünschter Maschenweite zu feinem Gummimehl. Dieser Schritt umfasst eine Magnetabscheidung zur Entfernung feiner Drähte.

    Faserabscheider

    Faserabscheider

    Entfernt mittels Luftabscheidung Nylonfasern und andere leichte Verunreinigungen aus dem Gummimehl und erhöht so die Reinheit des Endprodukts.

    Video-Vorführung

    Wir haben ein Betriebsvideo für die vollautomatische Gummimehl-Produktionslinie erstellt, das den gesamten Prozess von der Reifenzerkleinerung bis zur Ausgabe des fertigen Gummimehls zeigt.

    https://youtu.be/XiC8v6NqcZk

    Wichtige Merkmale und Vorteile

    Hoher Automatisierungsgrad: Die gesamte Linie unterstützt den Dauerbetrieb und reduziert den Bedarf an manueller Arbeit

    Breiter Leistungsbereich: Die Kapazität einer einzelnen Produktionslinie reicht von 80 kg/h bis 2300 kg/h

    Hohe Produktreinheit: Die effiziente Trennung von Stahldraht und Faser gewährleistet eine Gummireinheit von bis zu 99 %

    Einstellbare Partikelgröße: Kompatibel mit verschiedenen Siebeinsätzen, um unterschiedliche Produktanforderungen zu erfüllen

    Niedriger Energieverbrauch & einfache Wartung: Durchdachte Gerätekonstruktion ermöglicht eine einfache Wartung und Instandhaltung

    Individuell anpassbare Lösungen: Layout-Design, Lösungsanpassungen und technischer Fernsupport sind verfügbar

    Technische Parameter der Gummimehl-Produktionslinie

    ParameterWert
    Rohmaterialgröße≤1200mm
    EndproduktgrößeGranulat 1–5 mm, Gummimehl 10–60 Mesh
    Reinheit des GummimehlsBis zu 99 %
    Leistungsbereich80 kg/h – 2300 kg/h
    AutomatisierungsgradUnterstützt vollautomatischen Linienbetrieb
    AnpassbarkeitAnpassbar an Kundenanforderungen

    Wenn Sie weitere technische oder investitionsbezogene Fragen zur Gummimehl-Produktionslinie haben, kontaktieren Sie uns bitte jederzeit. Wir stellen Ihnen geeignete Lösungen und detaillierte Informationen zur Verfügung.

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