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    Recycling-Machine

    Gummimühle

    Die Gummimühle ist eine Schlüsselausrüstung in der Altreifen-Recyclinganlage. Sie wird hauptsächlich verwendet, um Reifenblöcke oder zerkleinerte Gummistücke zu feinem Gummipulver oder Granulat zu mahlen. Die Maschine ist mit einem Siebsystem ausgestattet, um das endgültige Pulver zu kontrollieren.

    Gummimühle

    Der Gummikracker ist eine Schlüsselmaschine in der Altreifen-Recyclinglinie. Er wird hauptsächlich verwendet, um Reifenblöcke oder zerkleinerte Gummistücke zu feinem Gummimehl oder Granulat zu mahlen. Die Maschine ist mit einem Siebsystem zur Kontrolle der endgültigen Pulvergröße und einem Magnetabscheider zur Entfernung kleiner Stahldrähte aus dem Material ausgestattet, was eine hohe Reinheit des Gummiausstoßes gewährleistet.

    Anwendung der Gummimehlmühle

    Dieser Gummibrecher wird häufig in Reifenrecyclinganlagen, Gummi verarbeitenden Fabriken und Abfallentsorgungszentren eingesetzt. Er verarbeitet Reifenblöcke, die von einem Reifenschredder oder einer Reifenblock-Schneidemaschine hergestellt werden, und wandelt sie in Gummimehl um, das in der Herstellung von Gummiprodukten, der Asphaltmodifizierung und anderen Recyclinganwendungen wiederverwendet werden kann.

    Funktionsprinzip der Gummikracker-Mühle

    Die Gummipulver-Herstellungsmaschine arbeitet nach dem Prinzip der mechanischen Zerkleinerung. Gummiblöcke werden in die Mahlkammer eingeführt, wo rotierende Walzen das Material zu feinen Partikeln vermahlen. Das integrierte Vibrationssiebsystem klassifiziert das Material und stellt sicher, dass die endgültige Korngröße den Produktionsanforderungen entspricht.

    Um die Qualität des endgültigen Gummipulvers zu gewährleisten, ist in der Gummipulver-Produktionslinie eine Magnetabscheidungsstufe integriert. Diese entfernt effizient feine Stahlpartikel, die während des Mahlprozesses abgetrennt werden, und garantiert so, dass die Reinheit des Gummipulvers den strengen Anforderungen hochwertiger Anwendungen entspricht.

    Arbeitsvideo der Gummi-Zerkleinerungsmaschine

    https://youtu.be/Yn-89tOC0ug

    Merkmale und Vorteile der Crackermühle für Gummi

    • Feines Pulver als Ausgabe: Das einstellbare Siebgewebe ermöglicht die Kontrolle der endgültigen Partikelgröße (typischerweise 10–40 Mesh).
    • Hohe Effizienz: Ausgelegt für Dauerbetrieb mit stabiler Leistung.
    • Integrierte Magnetabscheidung: Entfernt restliche Stahldrähte für saubereres Gummipulver.
    • Robuste Konstruktion: Hergestellt aus verschleißfesten Materialien für eine lange Lebensdauer.
    • Geringe Geräuschentwicklung und Vibration: Das optimierte Design reduziert Betriebsgeräusche und verbessert die Stabilität.
    • Vorteil bei der Produktionskapazität: Wir bieten eine breite Palette an Modellen, die an die spezifischen Gummiabmessungen und Produktionskapazitätsanforderungen der Kunden angepasst werden können.

    Gummipulver-Herstellungskapazität

    Kunden können das passende Gummimühlen-Modell basierend auf der gewünschten Gummipulver-Feinheit und der Produktionsleistung auswählen. Diese Serie bietet mehrere Modelle, um Produktionsanforderungen unterschiedlicher Größenordnungen zu erfüllen. Es ist zu beachten, dass feineres Gummipulver zu einer geringeren Produktionsleistung führt.

    Modell10 Mesh (2,5 mm)20 Mesh (1,25 mm)30 Mesh (0,83 mm)40 Mesh (0,63 mm)
    SL-350250-300 kg/h180-230 kg/h150-210 kg/h80-120 kg/h
    SL-400400-500 kg/h300-350 kg/h240-280 kg/h150-175 kg/h
    SL-450500-600 kg/h400-500 kg/h350-450 kg/h200-250 kg/h
    SL-560900-1000 kg/h600-700 kg/h450-550 kg/h300-350 kg/h
    SL-560D1500-1600 kg/h1200-1300 kg/h1000-1100 kg/h800-900 kg/h
    SL-6602100-2300 kg/h1600-1700 kg/h1200-1300 kg/h900-1000 kg/h

    Kundenspezifische Gummikrümelmühle

    Wir bieten flexible, kundenspezifische Dienstleistungen, um die unterschiedlichen Produktionsbedingungen und Materialeigenschaften unserer Kunden zu erfüllen.
    Die Gummi-Cracker-Mühle kann entsprechend den lokalen Stromversorgungsstandards des Landes oder der Region des Kunden angepasst werden, einschließlich Spannung, Frequenz und Motorkonfiguration, um einen stabilen Betrieb in der lokalen Umgebung zu gewährleisten.

    Unser technisches Team empfiehlt oder entwickelt die am besten geeignete Lösung für eine Gummipulver-Produktionslinie, basierend auf der Größe der Rohmaterialien (wie Reifenblockabmessungen oder Schredderpartikelgröße) und der gewünschten Produktionskapazität.

    Darüber hinaus können wir ein Layout-Design, Installationsanleitung und Betriebsschulung entsprechend dem Kundenstandort bereitstellen, um eine schnelle Inbetriebnahme und einen stabilen Betrieb der Produktionslinie zu gewährleisten.
    Durch unser integriertes Design, unsere Fertigung und unseren Kundendienst sind wir bestrebt, unseren Kunden wirtschaftliche, effiziente und energiesparende Lösungen für das Reifenrecycling zu bieten.