Die Kunststoffabfall-Granuliermaschine ist eine Maschine, die Abfallkunststoffe recycelt, um Kunststoffpellets herzustellen. Beim Pelletieren kann es manchmal zu Hohlpellets kommen. Hohlpellets können die Eigenschaften und Verwendungsmöglichkeiten von Kunststoffmaterialien beeinträchtigen. Heute analysieren wir die Ursachen für Hohlpellets.
Schlechte Entlüftung der Kunststoffabfall-Granuliermaschine
Aufgrund einer Kunststoffabfall-Granuliermaschine natürlichen Entlüftung oder Vakuumentlüftung, die nicht reibungslos funktioniert (möglicherweise ist der Wasserdampf im Material zu hoch, die Vakuumleitung verstopft, das Vakuum zu gering oder es liegt ein Leck vor usw.), verbleibt Gas in den Partikeln, was zu Hohlräumen führt.
Schlechte Plastifizierung
- Die Verarbeitungstemperatur der Kunststoffabfall-Granuliermaschine ist zu niedrig, das Material wird nicht ausreichend plastifiziert. Dies kann zu Hohlpellets oder gebrochenen Strängen führen.
- Ein vergrößerter Spalt zwischen Schnecke und Zylinder oder eine schwache Schneckenscherung führt zu schlechter Plastifizierung und Hohlraumbildung.
- Die Kühlwassertemperatur ist zu niedrig. Das Material schrumpft im Wasser, was zu Schrumpflöchern führt. Im Allgemeinen sollten kristalline Kunststoffe (wie PP, PA, PBT usw.) niedrige Wassertemperaturen verwenden. Nichtkristalline Kunststoffe (wie ABS, PC/ABS, HIPS usw.) verwenden hohe Wassertemperaturen.
