Die Herstellung von recycelten Kunststoffpellets ist von großer Bedeutung für die Umwelt und die Ressourcenschonung. Im Folgenden wird der Prozess der Kunststoffpelletierung beschrieben.
Recycling und Sortierung
Die Herstellung von recycelten Kunststoffpellets erfordert zunächst das Recycling und die Sortierung von Kunststoffabfällen. Zu den recycelten Kunststoffabfällen gehören Abfälle aus verschiedenen Herstellerbetrieben, Fabriken und Haushalten. Die Kunststoffe werden nach Art und Eigenschaften kategorisiert, um die weitere Verarbeitung zu erleichtern.
Zerkleinerung
Recycelte Kunststoffabfälle müssen zerkleinert werden, um große Stücke in kleine Stücke zu verwandeln. Dies kann mit Kunststoffzerkleinerungsanlage erreicht werden, das die Abfälle in mehreren Schritten in kleine Partikel verwandelt.
Waschen
Die zerkleinerten Kunststoffabfälle enthalten einige Verunreinigungen, die gereinigt und verarbeitet werden müssen. Beim Reinigungsprozess können physikalische oder chemische Methoden eingesetzt werden, um Rückstände wie Schmutz, Öl und chemische Rückstände zu entfernen.
Trocknen
Kunststoffe müssen während des Produktionsprozesses trocken gehalten werden, da sie sonst leicht durch Feuchtigkeit in der Luft beeinträchtigt werden, was zu einer erhöhten Ausschussrate führt. Daher müssen die gereinigten Kunststoffabfälle getrocknet werden.
Herstellung von recycelten Kunststoffpellets
Extrusion ist eine der gängigsten Methoden zur Herstellung von recycelten Kunststoffpellets. Der Produktionsprozess umfasst die Schritte Schmelzen, Extrudieren und Kühlen. Der getrocknete Kunststoff wird in den Recycling-Kunststoffpelletierer gegeben, um geschmolzen und erhitzt zu werden. Der geschmolzene Kunststoff wird dann durch eine Düse extrudiert, um bestimmte Formen von recycelten Kunststoffpellets zu bilden.
