Um sicherzustellen, dass der Schaumgranulator ordnungsgemäß funktioniert und die richtige Art von recycelten Pellets produziert, müssen einige Dinge beachtet werden. Nachfolgend sind die wichtigen Schritte in den Betriebsabläufen eines EPS-Granulators aufgeführt.
Kontrolle von Temperatur und Feuchtigkeitsgehalt
Das Material im Schaumgranulator sollte auf einer optimalen Temperatur im Bereich von 50 bis 80 °C gehalten werden. Der Feuchtigkeitsgehalt sollte vorzugsweise zwischen 2,5 % und 7,5 % liegen, um geeignete Granulationsbedingungen zu gewährleisten.
Während des normalen Betriebs des Kunststoffschaum-Pelletierers sollte die Temperatur der Maschine stabil gehalten werden, um plötzliche hohe und niedrige Temperaturen zu vermeiden. Der Kopfbereich nahe der Entlüftungsöffnung sollte bei etwa 200 °C gehalten werden.
Vorbereitung des Schaumgranulators vor dem Start
Vor dem Starten des Schaumgranulators zunächst etwa 30 Minuten vorheizen, um die erforderliche Temperatur zu erreichen. Anschließend wird der Motor-Keilriemen manuell gezogen, um die normale Arbeitsdrehung sicherzustellen. Dann wird das Heizen fortgesetzt, um die Temperatur für die Kunststoffgranulation unterschiedlicher Art zu erreichen.
Reinigung des Kunststoffschaum-Granulators
Wenn der EPS-Granulator stoppt, muss die Stromversorgung vollständig unterbrochen werden, um die Sicherheit zu gewährleisten. Die Kopfschraube des Kunststoffschaum-Pelletierers (mit Schraubenschlüssel) muss beim Abschalten entfernt werden, um sie vor der nächsten Verwendung separat vorzuwärmen.
