Die EPS-Schaumgranulierungslinie besteht aus fünf Hauptmaschinen: Kunststoffschaum-Zerkleinerer, Kunststoffschaum-Extruder, Kühlbecken, EPS-Pellet-Schneidemaschine und Vorratsbehälter. Es handelt sich um eine Kunststofflösung für das EPS-Schaumrecycling, deren Endprodukt Kunststoffpellets mit einer Produktionskapazität von 100-500 kg pro Stunde sind.
Der EPE-Pelletierungsprozess unterscheidet sich geringfügig von dem von EPS, den wir Ihnen im Folgenden im Detail vorstellen werden.
Welche Schäume können pelletiert werden?
Verschiedene Arten von Schaumstoffen können pelletiert werden, darunter expandiertes Polystyrol (EPS), expandiertes Polypropylen (EPP) und expandiertes Polyethylen (EPE). Zu diesen Schäumen gehören in der Regel Perlenwolle, Isolierboxen, Einweg-Schaumstoff-Lunchboxen, Schaumstoffpolster, Schaumstoffverpackungsmaterialien, Schaumstofffüllstoffe usw.
Durch die Pelletierung dieser Schäume können sie in kleine, gleichmäßige Pellets umgewandelt werden, die sich leichter handhaben, lagern und bei der Herstellung neuer Produkte wiederverwenden lassen.
Endprodukt – Schaumstoffpellets
Recyclinganlagen für expandiertes Polystyrol verarbeiten Abfallschaumstoff zu hochwertigen Kunststoffpellets. EPE- und EPS-Pellets haben ein breites Anwendungsspektrum und können zur Herstellung verschiedener Verpackungsmaterialien, Dämmstoffe, Füllstoffe usw. wiederverwendet werden.
EPS-Schaum-Granulierungsprozess
Der erste Schritt der EPS-Granulierung ist das Zerkleinern. Aufgrund der großen Abmessungen des EPS-Schaums muss dieser zunächst zerkleinert werden, um in den Granulator zu gelangen. Die zerkleinerten Schaumblöcke werden über die Rohrleitung zum Trichter und dann in den Schaumstoff-Granulator transportiert, um einen reibungslosen Materialeintritt in den Granulierungsprozess zu gewährleisten.
Der zweite Schritt beim Schaumstoffrecycling besteht darin, die zerkleinerten Schaumstoffblöcke in einen Schaumstoffgranulator zur Granulierung zu geben. Hier wird der Schaumstoff geschmolzen und zu Kunststoffstreifen extrudiert.
Der dritte Schritt besteht darin, den extrudierten Kunststoffstreifen in den Kühlwasserbehälter zu geben, um ihn abzukühlen und auszuhärten. Der extrudierte Kunststoffstreifen ist zu heiß und zu weich zum Schneiden, daher muss er zuerst abgekühlt werden.
Im vierten Schritt werden die abgekühlten Kunststoffstränge mit einer Granuliermaschine in gleichmäßige Kunststoffpellets geschnitten. Abschließend werden die Kunststoffpellets in den Vorratsbehälter gefüllt.
EPE-Schaum-Granulierprozess
Im Gegensatz zur EPS-Granulierung kann EPE-Material direkt in den Granulator gegeben werden. Dies liegt daran, dass EPE-Material weicher ist und die EPE-Schaum-Granuliermaschine über eine Einzugsvorrichtung zum Zerkleinern verfügt. Die nachfolgenden Schritte sind identisch mit der EPS-Pelletierung: Die aus dem Granulator extrudierten langen Kunststoffstränge werden gekühlt und zu kleinen Pellets geschnitten.
Video der EPE-EPS-Schaum-Granulieranlage
Empfohlener EPS-Schaumkompaktor
Die leichte und expandierbare Beschaffenheit von EPS-Schaumstoffen führt dazu, dass beim Recycling und der Lagerung von Schaumstoff viel Platz beansprucht wird. Dies ist auch ein Hauptproblem beim Recycling von EPS-Schaum. Um dieses Problem zu lösen, empfehlen wir den Einsatz eines speziellen Schaumkompaktors. Dieser verdichtet das Schaummaterial und reduziert sein Volumen, wodurch die Kosten für Lagerung und Transport gesenkt werden.
Shuliy bietet zwei verschiedene Arten von Schaumkompaktoren an: eine Schaumschmelzmaschine und eine Schaumkompaktormaschine, aus denen Sie wählen können. Beide erfüllen die gleiche Funktion, Schaum zu verdichten und sein Volumen zu reduzieren. Der Unterschied besteht darin, dass die eine Wärme benötigt und die andere rein physikalisch verdichtet.
Beschreibung der Pelletierlinie für Styroporplatten
| Herkunftsland | China |
| Markenname | Shuliy |
| Kapazität | 100-500 kg/h |
| Garantie | 1 Jahr |
| Kernausrüstung | Schaumbrecher, Schaumgranulator |
Neben der Pelletierung bieten wir weitere EPS-Recyclinglösungen an. Beispielsweise wird EPS mit einer EPS-Heißschmelz-Recyclingmaschine geschmolzen und zu Blöcken extrudiert, oder EPS-Schaum wird mit einem Schaumverdichter zu Blöcken verdichtet. Beide Methoden reduzieren effektiv das Volumen von EPS-Schaum für Lagerung, Transport und Weiterverarbeitung. Unser Unternehmen kann die passende Lösung für Ihre Anforderungen bereitstellen und maßgeschneiderte Dienstleistungen anbieten, um sicherzustellen, dass Ihre spezifischen Anforderungen erfüllt werden.
Preisanfrage für die EPS-Schaumgranulierungslinie
Wir verfügen über umfangreiche Erfahrung und ein Team von Fachleuten, um maßgeschneiderte Recyclinglösungen zu entwickeln, die Ihnen helfen, Ihre Nachhaltigkeitsziele zu erreichen. Wenn Sie andere Kunststoffe recyceln möchten, kontaktieren Sie uns bitte, damit wir die passende Recyclingmaschine für Sie empfehlen können.
