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    3 Systeme des PE-Folienpelletizers

    3 Systeme des PE-Folienpelletizers

    Mit der Erforschung von PE-Folienpelletizern haben die Menschen immer mehr Theorien darüber gemeistert. In Bezug auf das System der Kunststoffrecycling-Granuliermaschine wurden das Extrusionssystem, die Heiz- und Kühlsysteme, das Antriebssystem und andere Systeme dieser Kunststoffrecycling-Granuliermaschine stark weiterentwickelt. Sehen Sie es sich im Detail an.

    Extrusionssysteme des PE-Folienpelletizers

    Die wichtigste Komponente des Extrusionssystems ist die Schnecke. Die Drehzahl der Schnecke beeinflusst die Scherrate des Materials und die Extrusionszeit. Durch Forschung wurde festgestellt, dass bei gleicher Schneckendrehzahl, um eine hohe Ausstoßleistung des Granulators für Kunststoffrecycling zu erreichen, der Schmelzabschnitt der Schnecke verlängert und das spezifische Durchmesserverhältnis groß sein muss.

    PE-Folienpelletizer

    Heizsystem

    Das Heizsystem des PE-Folienpelletizer ist dafür verantwortlich, die Rohstoffe zu erhitzen, um sie in einen geeigneten Schmelzzustand für den anschließenden Pelletierungsprozess zu versetzen. Die Heizmethoden von PE-Folienpelletizern umfassen elektrische Heizung, elektromagnetische Heizung und keramische Sofortheizung.

    Industriepelletizer

    Antriebssystem

    Das Antriebssystem von Granulatoren für Kunststoffrecycling hat hauptsächlich zwei Arten: Motorantrieb und Elektromotorantrieb. Motorisierter Antrieb ist einer der höherdrehenden Antriebe in der Branche, mit Drehzahlen bis zu 900 U/min. Motorisierter Antrieb, bei dem der Drehmomentmotor direkt mit der Schnecke gekoppelt ist, erreicht Drehzahlen bis zu 1200 U/min.

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